[实用新型]一种防止烧结配料系统设备堵料的装置

说明书

本实用新型涉及一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，属于冶金行业炼铁烧结配料系统技术领域。技术方案是：在1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面上粘贴一个反射条（4），在与1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面相对应的1S‑1皮带机框架（14）上固定一个光电开关固定支架（13），并在光电开关固定支架（13）上安装光电开关（3），光电开关（3）通过传输线（1）分别与H‑1皮带机电机、料罐出口给料机电机、一次圆筒混合机电机、2H‑1皮带机电机、二次圆筒混合机电机和1S‑1皮带机电机控制连接。本实用新型的有益效果是：当1S‑1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，能够有效防止相关设备堵料的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，属于冶金行业炼铁烧结配料系统技术领域。

背景技术

参照附图1，炼铁烧结配料系统的流程是：多台料罐通过出口给料机依次将物料排放到1H-1皮带上，再传送到一次圆筒混合机内初步“混合柔配”，然后通过2H-1皮带把物料传送到二次圆筒混合机内再次“混合柔配”，最后成品烧结物料通过1S-1皮带传送到烧结机上,燃烧成烧结矿即可。生产过程中，当1S-1皮带机因皮带断裂或皮带“打滑”至烧结原料停运，操作工也未及时发现并停运相关送料设备时，2-3分钟内混合量高达420t/h的一、二次圆筒混合机，其滚筒内及1S-1皮带机机尾下料处就堆满原料。当烧结配料系统再次启动时，必须人工清料，滚筒内及皮带机尾下料处堆积的原料重约20吨，人工清理需时2小时，既费时又费力，严重影响烧结机的正常生产。因此，有必要设计一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，当1S-1皮带机因故停运时，相关运行设备自动停运，解决圆筒混合机及1S-1皮带机堵料问题，降低炼铁生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，当1S-1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，能够有效防止相关设备堵料的发生，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，按照物料的输送顺序依次包含1H-1皮带机、料罐出口给料机、一次圆筒混合机、2H-1皮带机、二次圆筒混合机、1S-1皮带机和1S-1皮带机机尾滚筒，在1S-1皮带机机尾滚筒的轴向端面上粘贴一个反射条，在与1S-1皮带机机尾滚筒的轴向端面相对应的1S-1皮带机框架上固定一个光电开关固定支架，并在光电开关固定支架上安装光电开关，光电开关通过传输线分别与H-1皮带机电机、料罐出口给料机电机、一次圆筒混合机电机、2H-1皮带机电机、二次圆筒混合机电机和1S-1皮带机电机控制连接。

所述光电开关的发射口与反射条相对应。

所述光电开关通过螺栓固定在光电开关固定支架上。

所述光电开关的发射口与反射条之间的距离为230-280mm。

采用本实用新型，当1S-1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，其机尾滚筒停止传动，同步检测的光电开关发出信号，1H-1皮带机、料罐出口给料机、一次圆筒混合机、2H-1皮带机和二次圆筒混合机停运，从而有效防止相关设备堵料的发生。

本实用新型的有益效果是：当1S-1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，能够有效防止相关设备堵料的发生，避免人工清理费时费力，保证烧结机的正常生产。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为光电开关和反射条安装示意图；

图中：传输线1、控制箱2、光电开关3、反射条4、机尾滚筒5、1S-1皮带机6、1S-1皮带机电机7、二次圆筒混合机电机8、2H-1皮带机电机9、一次圆筒混合机电机10、料罐出口给料机电机11、1H-1皮带机电机12、光电开关固定支架13、1S-1皮带机框架14。

具体实施方式