[实用新型]焊管生产线中的分选接料架

说明书

本实用新型公开了一种焊管生产线中的分选接料架，包括：支撑板，在支撑板上上下滑动设置有支柱，在支撑板上设置有锁定机构，在支柱的顶部铰接有V型托架，在支柱上设置有能够带动V型托架绕着铰接点前后摆动的升降机构，所述升降机构包括：相连的上气缸与下气缸，上气缸的活塞杆向上与V型托架的后侧壁相铰接，下气缸的活塞杆向下与连接板相连，连接板与支柱的后侧壁固定连接，在支撑板的后侧设置有废料接料斗，在支撑板的前侧设置有合格料接料斗。本实用新型的优点在于：只需分别控制上气缸和下气缸中的活塞杆的零行程或最大伸出行程就能控制V型托料架精确定位在接料位上，以及能够快速驱动V型托料架倾斜，简化操作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊管生产线中的分选接料架。

背景技术

在生产焊管的过程中，需要先将钢带在焊管机中焊接成圆管，然后再由切割机构根据所需长度进行切割，切割完成后再由检测机构对圆管进行检测，检测完成后进入到分选接料架中，分选接料架就会根据检测结果对合格料和不合格料进行分料。目前市面上所采用的分选接料架包括：立座，在立座的前后两侧分别设置有合格料接料斗和废料接料斗，在立座上铰接有V型托料架，在立座上设置有气缸，气缸上的活塞杆向上与V型托料架相铰接，当活塞杆向上伸出一半行程时，活塞杆支撑V型托料架处于接料位，此时，V型托料架能够承接圆管；当活塞杆向上伸出最大行程时，活塞杆驱动V型托料架往合格料接料斗方向倾斜，V型托料架中的圆管就会倾倒到合格料接料斗中；当活塞杆向下复位收缩时，活塞杆驱动V型托料架往废料接料斗方向倾斜，V型托料架中的圆管就会倾倒到废料接料斗中。但是这种结构的分选接料架存在以下缺陷：精准控制气缸中活塞杆的伸出行程的操作难度大，从而导致很难控制V型托料架的倾斜角度，这样就容易使V型托料架无法起到承接圆管的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作简单，能够精准控制V型托料架处于接料位的焊管生产线中的分选接料架。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：焊管生产线中的分选接料架，包括：支撑板，在支撑板上上下滑动设置有支柱，在支撑板上设置有能够将支柱固定在支撑板上的锁定机构，在支柱的顶部铰接有V型托架，在支柱上设置有能够带动V型托架绕着铰接点前后摆动的升降机构，所述升降机构包括：相连的上气缸与下气缸，上气缸的活塞杆向上与V型托架的后侧壁相铰接，下气缸的活塞杆向下与连接板相连，连接板与支柱的后侧壁固定连接，在支撑板的后侧设置有废料接料斗，在支撑板的前侧设置有合格料接料斗。

进一步的，前述的焊管生产线中的分选接料架，其中，所述支撑板为槽型形状，支柱滑动设置在支撑板的凹槽中，所述锁定机构为：锁紧螺栓，在支柱上设置有两个螺纹孔，在支撑板上设置有两个长条孔，支柱上的两个螺纹孔分别与支撑板上的两个长条孔一一对齐，在相互对齐的螺纹孔与长条孔中螺纹连接有锁紧螺栓。

进一步的，前述的焊管生产线中的分选接料架，其中，上气缸与V型托架之间的连接结构为：在上气缸的活塞杆上螺纹连接有上Y型接头，在V型托架的后侧壁上设置有铰接板，铰接板伸入到上Y型接头中，在铰接板与上Y型接头之间穿设有第一销轴。

进一步的，前述的焊管生产线中的分选接料架，其中，下气缸与连接板之间的连接结构为：在下气缸的活塞杆上螺纹连接有下Y型接头，在连接板上连接有T型板，T型板伸入到下Y型接头中，在T型板与下Y型接头之间穿设有第二销轴。

进一步的，前述的焊管生产线中的分选接料架，其中，在上气缸与下气缸之间设置有工字型连接套，在工字型连接套的上下两端分别设置有上卡口和下卡口，上气缸卡设在上卡口中，下气缸卡设在下卡口中。

进一步的，前述的焊管生产线中的分选接料架，其中，在废料接料斗和合格料接料斗中均设置有缓冲垫。

本实用新型的优点在于：只需分别控制上气缸和下气缸中的活塞杆的零行程或最大伸出行程就能控制V型托料架精确定位在接料位上，以及能够快速驱动V型托料架倾斜，而控制气缸中活塞杆的零行程和最大伸出行程是最简单的，这样就能简化操作，大大提高工作效率。