[实用新型]挤出模头及挤出机

说明书

本实用新型公开了一种挤出模头及挤出机。其中，挤出模头包括具有挤出腔体的模头筒体，所述模头筒体的一端敞开，所述模头筒体的另一端设置有封闭的筒体端盖，所述筒体端盖上设置有呈弧形结构的挤出模口，所述筒体端盖的内表面位于所述挤出模口的内侧设置有端盖加强装置，所述端盖加强装置与所述挤出模口之间过渡连接有减阻导料面。本实用新型将所述端盖加强装置与减阻导料面配合使用后，不仅导料效果较好，而且端盖的强度更大，并且能有效调配模头挤料压力，提高模头的工作效率，延长使用寿命，具有较好的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出模头及挤出机。

背景技术

目前，大多数游乐场所的沙石多采用天然沙或人工沙，此两种沙均存在很多安全隐患，例如不能清洗，容易滋生细菌，易起尘；并且颗粒不均匀，细沙较多，很容易进入到孩子的眼睛、耳朵和呼吸道内；同时表面不光滑，容易划伤孩子肌肤等，严重威胁着孩子的健康和安全。随着纳米技术的发展，市场上新兴了一种仿瓷沙粒，此种沙粒在生产时首先需要挤出机将物料挤出形成薄片，接着采用切刀对薄片进行切割，然后经过打散、筛选、打磨、上色、抛光等一系列工艺，最终形成大小相等的颗粒，成品仿瓷沙粒具有可清洗、颗粒均匀、不起尘、表面光滑等优点，具有较好的市场价值。

但是在物料挤出时，由于挤出机的模头结构的限制，生产效率较低，导致生产成本较高。为解决此问题，现有技术中CN 213972475U公开一种模头，该模头上设置有呈弧形延伸的模口，结构参见图6，采用弧形延伸，可以在不改变模头尺寸的前提下大大延长模口的长度，降低生产成本，提高生产效率；为了提高便于物料由模口顺利排出，该专利中在模口两侧设置有倾斜的导向面，虽然可以起到导料效果，但由于内侧端板为平板结构，首先导向面的结构较小，无法起到良好的导料效果，物料排出时，总是有一部分物料堆积在端板表面，如图6中所示出的阴影部分，此阴影部分中物料会始终堆积在此处，很难或无法由模口排出，在挤出腔体内形成死角，从而使得一部分物料始终不运动，不仅清理麻烦，而且会增大其他运动物料的运动阻力，妨碍其由模口排出；并且由于物料挤出时，端板所受的挤压力较大容易发生变形，为了提高端板的强度，现有技术中在端板的外表面焊接加强筋，虽然可以达到增加端板强度的作用，但是物料垂直作用到端板表面的挤压力是无法效缓解或降低挤压力，无法从根本解决问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导料效果较好、强度较大且可有效调配模头挤料压力的挤出模头及挤出机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：挤出模头，包括具有挤出腔体的模头筒体，所述模头筒体的一端敞开，所述模头筒体的另一端设置有封闭的筒体端盖，所述筒体端盖上设置有呈弧形结构的挤出模口，所述筒体端盖的内表面位于所述挤出模口的内侧设置有端盖加强装置，所述端盖加强装置与所述挤出模口之间过渡连接有减阻导料面。

作为优选的技术方案，所述端盖加强装置为一体设置在所述筒体端盖内表面的端盖加强凸筋，所述减阻导料面连接至所述端盖加强凸筋的外边缘与所述挤出模口的内边缘之间。

作为优选的技术方案，所述筒体端盖的内表面与所述挤出模口的外边缘之间圆滑过渡连接有外缘导料面。

作为优选的技术方案，所述减阻导料面为倾斜导料面，所述倾斜导料面与所述端盖加强装置、挤出模口均为圆滑过渡连接。

作为优选的技术方案，所述减阻导料面为弧形导料面，所述弧形导料面与所述端盖加强装置、挤出模口均为圆滑过渡连接。

作为优选的技术方案，所述模头筒体与所述筒体端盖一体成型。

作为优选的技术方案，所述模头筒体与所述筒体端盖焊接固定。

作为优选的技术方案，所述模头筒体的敞开端固定安装有法兰端盖，所述模头筒体的端面低于所述法兰端盖的端面形成有内密封台肩，所述法兰端盖的端面还设置有外密封台肩。