[实用新型]管件端部涂层打磨装置

说明书

本实用新型涉及管件加工技术领域，公开了管件端部涂层打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有顶板，所述固定箱靠近伸缩推杆的一侧面固定连接有调节板，所述调节板的顶部开设有凹道，所述顶板与凹道滑动连接。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将管件的一端插入卡位栓中带动调架按压第一弹簧，加强固定且便于拿取，通过气缸带动伸缩推杆控制顶板进行距离调节，使顶板在调节板上进行移动，工作人员将定位架在滑道内移动至所需距离后，将固定螺丝插入定位架中，加强支撑节省调节时间，使装置更方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，特别涉及管件端部涂层打磨装置。

背景技术

打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面。

中国专利公告号CN210704300U公开了一种防腐管端部涂层打磨装置，本实用新型旨在解决现有的打磨装置需要借助于箱体移动而造成占据面积大、成本高的问题。为此目的，本实用新型的防腐管端部涂层打磨装置包括支架，设置于支架上的第一驱动电机、第二驱动电机、传动杆和打磨件；打磨件套接于传动杆的一端；第一驱动电机的输出轴连接有齿轮，传动杆套接有齿杆，齿轮与齿杆相啮合；第二驱动电机的输出轴连接有转动件，传动杆套接有垂直于传动杆轴向相对设置的两个挡板，转动件伸入两个挡板之间且能够与两个挡板中的至少一个相抵接，但是该实用新型在实际使用时，整体装置的结构较为固定，对于整体的可调节性不够方便快捷，因此需要管件端部涂层打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供管件端部涂层打磨装置，具有可调节打磨距离，便于放置和拿取，提升整体装置稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：管件端部涂层打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有顶板，所述固定箱靠近伸缩推杆的一侧面固定连接有调节板，所述调节板的顶部开设有凹道，所述顶板与凹道滑动连接，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺丝。

通过采用上述技术方案，通过气缸带动伸缩推杆控制顶板进行距离调节，使顶板在调节板上进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有调架，所述调架的顶部固定连接有卡位栓。

通过采用上述技术方案，工作人员将管件的一端插入卡位栓中带动调架按压第一弹簧，加强固定且便于拿取。

本实用新型的进一步设置为：所述固定箱靠近伸缩推杆的一侧面固定连接诶有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与顶板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧控制顶板移动收缩时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述调节板的两侧面开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有定位架，所述定位架的底部与调节板的顶部滑动连接，所述固定螺丝的底端与定位架的两侧面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将定位架在滑道内移动至所需距离后，将固定螺丝插入定位架中，使定位架与调节板进行固定，防止其移动，从而对顶板的移动距离进行阻挡，便于对涂层打磨范围进行可调节控制。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的一侧面开设有打磨槽口。

通过采用上述技术方案，打磨槽口便于管件插入内部进行打磨。