[实用新型]一种适用于汽车轮毂加工的高效流转生产线

说明书

一种适用于汽车轮毂加工的高效流转生产线，包括上料机构，位于上料机构一侧的冲压机构，位于冲压机构远离上料机构的一侧的冲孔机构，位于冲孔机构远离冲压机构的一侧的车边机构、滚压机构，位于车边机构、滚压机构远离冲孔机构的一侧的焊接机构及位于焊接机构与车边机构及滚压机构之间的中转机构；车边机构及滚压机构并列地设置于冲孔机构与焊接机构之间；车边机构用于在物料的开口边缘处进行车边，滚压机构用于在物料的开口边缘处的凸缘进行滚压。通过并列地设置车边机构及滚压机构，能够加工具有凸缘及没有凸缘的不同类型的汽车轮毂、功能丰富且设备占地面积较小。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件生产制作技术领域，特别是一种适用于汽车轮毂加工的高效流转生产线。

背景技术

请参考图7及图8，汽车轮毂的轮毂主体1的背面焊接有螺柱2，有的汽车轮毂的轮毂主体1的开口边缘处突出设置有凸缘3。对于没有凸缘3的汽车轮毂，生产时需要对轮毂主体1的开口边缘进行车边，如平整、抛光等；对于具有凸缘3 的汽车轮毂，生产时需要对凸缘3进行滚压，滚压是一种压力光整加工，利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。现有技术中对于没有凸缘3的汽车轮毂及具有凸缘3的汽车轮毂，需要分别设置两条生产线，以分别进行加工生产，如中国专利 CN107442625A揭示的具有滚压作用的生产线，如此导致设备占地面积较大，功能较为单一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够加工具有凸缘及没有凸缘的不同类型的汽车轮毂、功能丰富且设备占地面积较小的适用于汽车轮毂加工的高效流转生产线，以解决上述问题。

一种适用于汽车轮毂加工的高效流转生产线，包括上料机构，位于上料机构一侧的冲压机构，位于冲压机构远离上料机构的一侧的冲孔机构，位于冲孔机构远离冲压机构的一侧的车边机构、滚压机构，位于车边机构、滚压机构远离冲孔机构的一侧的焊接机构及位于焊接机构与车边机构及滚压机构之间的中转机构；车边机构及滚压机构并列地设置于冲孔机构与焊接机构之间；车边机构用于在物料的开口边缘处进行车边，滚压机构用于在物料的开口边缘处的凸缘进行滚压。如此能够加工具有凸缘及没有凸缘的不同类型的汽车轮毂、功能丰富且设备占地面积较小

进一步地，所述上料机构包括上料支架、转动设置于上料支架上的供料转盘、设置于供料转盘与冲压机构之间的托盘、设置于托盘一侧的平移导轨、滑动设置于平移导轨上的吸盘支架、用于驱动吸盘支架沿平移导轨滑动的第一驱动单元、安装于吸盘支架末端的升降驱动单元及安装于升降驱动单元的输出端的吸盘；吸盘支架的形状为L形，其末端可活动地位于托盘的上方；升降驱动单元的输出端朝向托盘。如此能够自动将物料从供料转盘上取出。

进一步地，所述供料转盘上沿径向设置有若干隔板，供料转盘上于相邻的两个隔板之间形成物料放置区。如此避免物料之间的干涉。

进一步地，所述冲压机构包括物料台、活动地位于物料台上的夹料机构、设置于夹料机构上方的冲压单元。

进一步地，所述夹料机构包括固定座、突出设置于固定座顶部的第一导轨、与第一导轨滑动连接的滑动座、设置于固定座上且用于驱动滑动座沿第一导轨滑动的第三驱动单元、突出设置于滑动座顶部的第二导轨、与第二导轨滑动连接的两个第一滑块、设置于滑动座上且用于分别驱动两个第一滑块沿第二导轨滑动的两个第四驱动单元、与每一第一滑块垂直连接的两个连接柱、与连接柱的顶端连接的两个夹梁及若干突出设置于夹梁上的夹块；两个第一滑块分别靠近滑动座的两端，两个夹梁分别通过连接柱与两个第一滑块连接，若干夹块设置于两个夹梁相向的一侧。如此实现在狭窄空间内对物料的移动。