[实用新型]一种全浸液封闭式油罐内浮盘

说明书

本实用新型涉及一种全浸液封闭式油罐内浮盘，包括设置在油罐内的浮盘本体，浮盘本体的下部设置有多个支腿，支腿周侧面的上部设置有第一滑块，所浮盘本体上开设有供支腿插入的支腿安装槽，支腿安装槽的侧壁上开设有供第一滑块上下滑动的第一滑槽，第一滑槽的上端开设有垂直第一滑槽的第一卡槽，支腿沿轴向转动时第一滑块可在第一卡槽内滑动；支腿上部设置有环形加固板，浮盘本体上开设有和环形加固板配合的环槽，环形加固板上设置有第二滑块，环槽上开设有供第二滑块上下滑动的第二滑槽，第二滑槽的上端开设有垂直第二滑槽的第二卡槽，支腿沿轴向转动时第二滑块可在第二卡槽内滑动。本实用新型具有便于支腿拆装和更换的优点。

技术领域

本实用新型属于全浸液浮盘技术领域，具体涉及一种全浸液封闭式油罐内浮盘。

背景技术

为减少油罐内介质挥发，在油罐内部液面上设置由钢制或铝制形式组成浮盘，将浮盘覆盖在油罐液面上，通过浮力使浮盘随液面升降而升降，浮盘作为油罐的节能环保设备，现已经得到了广泛的使用。为防止浮盘触底而导致浮盘失效，常在浮盘下端设置有支腿，然而当支腿损坏后，一般的浮盘支腿不便于拆装和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种全浸液封闭式油罐内浮盘，方便浮盘上支腿的拆装和更换。

本实用新型的技术方案如下：

一种全浸液封闭式油罐内浮盘，包括设置在油罐内的浮盘本体，所述浮盘本体的下部设置有多个支腿，所述支腿周侧面的上部设置有第一滑块，所浮盘本体上开设有供所述支腿插入的支腿安装槽，所述支腿安装槽的侧壁上开设有供所述第一滑块上下滑动的第一滑槽，所述第一滑槽的下端延伸至浮盘本体下端面，所述第一滑槽的上端开设有垂直第一滑槽的第一卡槽，所述支腿沿轴向转动时第一滑块可在第一卡槽内滑动；

所述支腿上部设置有环形加固板，所述浮盘本体上开设有和环形加固板配合的环槽，所述环形加固板上设置有第二滑块，所述环槽上开设有供所述第二滑块上下滑动的第二滑槽，所述第二滑槽的下端延伸至浮盘本体下端面，所述第二滑槽的上端开设有垂直第二滑槽的第二卡槽，所述支腿沿轴向转动时第二滑块可在第二卡槽内滑动。

进一步地，所述支腿周侧面的上部设置有支撑部，所述环形加固板垂直设置在所述支撑部上，所述支撑部和浮盘本体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈位于支腿和环形加固板之间。

进一步地，所述第二滑块设置在所述环形加固板内壁，所述第一密封圈可抵在所述第二滑槽下端面上。

进一步地，所述支撑部的下端设置有和浮盘本体螺纹连接的盖板，所述盖板将所述环形加固板的下部包裹。

进一步地，所述盖板和所述支腿接触的内壁上开设有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置支腿上的第一滑块和浮盘本体上第一滑槽、第一卡槽的配合，可将支腿插在浮盘内并进行限位，方便支腿和浮盘本体的拆装，从而便于对支腿的更换；在支腿上设置环形加固板，加强支腿和浮盘本体之间的连接强度，增加连接稳定性。

总之，本实用新型具有便于支腿拆装和更换的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中支腿的结构示意图；

图4为本实用新型中支腿安装槽处的剖视图。

图中，1、油罐，2、浮盘本体，3、支腿，4、第一滑块，5、第一滑槽，6、环形加固板，7、第二滑块，8、第二滑槽，9、第一密封圈，10、支撑部，11、盖板，12、第二密封圈，13、第一卡槽，14、支腿安装槽。

具体实施方式