[实用新型]一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置

说明书

本实用新型提供一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置。所述大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置包括箱体；固定板，所述固定板固定安装在所述箱体的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述固定板的顶部；液压顶杆，所述液压顶杆固定安装在所述安装架的顶部内壁上；压板，所述压板固定安装在所述液压顶杆的输出杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架的顶部内壁上，所述液压缸与所述液压顶杆相适配。本实用新型提供的大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置具有可均匀将芯棒挤入到阀芯芯孔内，降低工人的劳动强度，避免挤压时芯棒偏移的优点。

技术领域

本实用新型涉及阀芯加工技术领域，尤其涉及一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置。

背景技术

阀芯是阀体内不可缺少的零件之一，阀体借助阀芯的移动可实现方向控制、压力控制或流量控制，生活中常见的减压阀，其中阀芯便是用来控制压力的，在加工阀芯时，包胶是十分重要一个加工步骤。

然而，工厂对DN300以上较大阀芯芯孔包胶加工时，一般都是通过人工将卷筒胶放在阀芯芯孔间，然后需将芯棒连同卷筒胶一同放进阀芯芯孔内才可完成包胶，由于包裹有卷筒胶的芯棒在体积较大，想要通过人工将其均匀挤入到阀芯芯孔内较劳动强度较大，且借助外力将芯棒挤入到阀芯芯孔内时，芯棒也极易偏移，若挤压的力度掌控不好，还会导致芯棒挤压分布不均变为残次品。

因此，有必要提供一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可均匀将芯棒挤入到阀芯芯孔内，降低工人的劳动强度，避免挤压时芯棒偏移的大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置，包括：箱体；固定板，所述固定板固定安装在所述箱体的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述固定板的顶部；液压顶杆，所述液压顶杆固定安装在所述安装架的顶部内壁上；压板，所述压板固定安装在所述液压顶杆的输出杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架的顶部内壁上，所述液压缸与所述液压顶杆相适配；电源控制开关，所述电源控制开关固定安装在所述安装架的一侧内壁上；两个收放辊，两个所述收放辊分别固定安装在所述安装架的两个内壁上；两个电机，两个所述电机分别固定安装在所述安装架的一侧，两个所述电机均与所述电源控制开关电性连接；加工放置机构，所述加工放置机构设置在所述固定板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工放置机构包括加工台、放置槽、四个滑杆、限位板和四个弹簧，所述加工台固定安装在所述固定板的顶部，所述放置槽开设在所述加工台的顶部，两个所述滑杆均滑动安装在所述加工台上，所述限位板设置在所述加工台的上方，所述限位板与四个所述滑杆滑动连接，四个所述弹簧分别套设在四个所述滑杆上，四个所述弹簧均位于所述限位板的到下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工台的一侧固定安装有压力感应开关，所述压力感应开关的上方设置有压块，所述压块与所述加工台固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述收放辊的转轴和两个所述电机的输出轴上均固定安装有皮带轮，对应的四个所述皮带轮上套设有同一条正时皮带。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板上开设有通口，所述箱体内和所述固定板上均设置有物料盒。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位板上开设有通槽，所述通槽与芯棒相适配。

本实用新型提供了一种大阀芯包胶芯孔填胶用自动挤压装置，有益效果在于：