[实用新型]一种钢化玻璃翻转装置

说明书

一种钢化玻璃翻转装置，包括底座，所述底座上表面中间位置通过电动推杆固定连接工作台，所述工作台表面对称插接倒U型导向架，所述工作台上表面对称安装支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台，所述伸缩杆底端和顶端分别与工作台和垫板固定连接，所述防滑凸台等距设置在垫板上表面，所述弹簧座套接在伸缩杆外部，所述底座表面滑动连接支撑座，所述支撑座正面位置安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端安装支撑板，所述支撑板表面安装气动夹板。通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产加工装置技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃翻转装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化玻璃在生产加工的过程中，需要对其进行翻转处理，现有的翻转设备，需要对玻璃夹持之后，抬升一定的高度，悬空翻转之后，再降低高度至工作面上，玻璃移动的路径长，且抬升之后的高度高，存在很大的安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢化玻璃翻转装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢化玻璃翻转装置，通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢化玻璃翻转装置，包括底座，所述底座上表面中间位置通过电动推杆固定连接工作台，所述工作台表面对称插接倒U型导向架，所述工作台上表面对称安装支撑组件，所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧座、垫板和防滑凸台，所述伸缩杆底端和顶端分别与工作台和垫板固定连接，所述防滑凸台等距设置在垫板上表面，所述弹簧座套接在伸缩杆外部，所述底座表面滑动连接支撑座，所述支撑座正面位置安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端安装支撑板，所述支撑板表面安装气动夹板，所述支撑板表面靠近底端位置对称设置托板且为固定连接。

优选的，所述底座上表面通过伸缩架与工作台活动连接，所述伸缩架位于电动推杆两侧，需要对钢化玻璃翻转的时候，通过气动夹板配合托板对玻璃夹持固定，电动推杆带动工作台纵向下滑，通过伺服电机驱动钢化玻璃原地翻转，省略了钢化玻璃的纵向往复行程，提高工作的安全性。

优选的，所述倒U型导向架与工作台呈滑动设置，所述倒U型导向架底端与底座固定连接，倒U型导向架和伸缩架均为辅助件，在电动推杆带动工作台纵向移动的时候，倒U型导向架和伸缩架辅助工作台运动，提高移动的平稳度。

优选的，所述工作台上表面中间位置固定连接硅胶吸盘，所述硅胶吸盘的排气孔位置插接有硅胶塞，钢化玻璃放置在支撑组件的垫板表面，防滑凸台提供摩擦力，下压钢化玻璃，伸缩杆外部的弹簧座发生弹性形变，钢化玻璃贴合在硅胶吸盘的开口端，提高稳定性。

优选的，所述硅胶吸盘位于支撑组件之间，且硅胶吸盘的开口端低于垫板上表面，通过硅胶吸盘配合支撑组件使用，对钢化玻璃支撑固定。

优选的，所述支撑座位于工作台一侧，所述伺服电机高于工作台上表面，需要对支撑组件上方的钢化玻璃翻转的时候，向工作台一侧推动支撑座，托板插接在钢化玻璃下方位置，气动夹板位于钢化玻璃正上方，通过外接气泵驱动气动夹板，气动夹板压合在钢化玻璃上表面，持续下压，弹簧座发生弹性形变，直到钢化玻璃贴合在托板上表面，完成对钢化玻璃的夹持固定，伺服电机驱动支撑板进行翻转，翻转完成之后，电动推杆纵向托举工作台，对钢化玻璃辅助支撑。