[实用新型]一种提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机

说明书

本实用新型涉及了一种提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机，包括送料机构、第一落料机构、第二落料机构、装料对接机构、循环机构、输送机构、第一冲压机构、第二冲压机构以及控制机构。本发明的提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机，通过第一落料机构以及第二落料机构对鲜菌草栽培料进行两次送料，通过第一冲压机构以及第二冲压机构对鲜菌草栽培料进行两次冲压压实，其中第二冲压机构的冲压不但控制了鲜菌草栽培料装在装料瓶里的料面平整，装料量一致，松紧合适，而且保证证装料瓶内的鲜菌草的均匀度以及提高装料量，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及食用菌栽培料自动装瓶技术领域，特别涉及一种提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食用菌的功效对人体健康越来越了解，对食用菌的需求量也越来越大，产品质量要求越来越高。要生产出优良的食用菌产品，食用菌对培养料的要求也越来越高，培养料原料采用的品种也越来越多样，在传统的木屑、棉籽壳、玉米芯等培养料基础上，开拓成本低、环保、生态、安全的新型栽培原料，对食用菌产业的可持续发展意义重大。

菌草是新型环保、生态、安全的食用菌培养料，与木屑比较，菌草栽培食用菌生长期短、产量高，与棉籽壳比较，菌草栽培食用菌质量好。人工栽培的菌草是食用菌生产的优选培养料原料。尤其是鲜菌草栽培食用菌，省却了原料干燥环节，可大幅降低原料成本，提高经济效益。在食用菌的生产过程中，最繁重的工作是装瓶。在6～9月气温高，要想保留栽培料中更丰富的营养，且不让栽培料堆积腐化，就要求从拌料至装完瓶须在6小时内完成，其需要很多装瓶工人投入大量的劳动才能完成，费时费力，工作效率低。但是，往往因二次投料较多，不可能在很短时间内把料装完，使培养料性质发生变化，杂菌基数也相应增多，致使灭菌困难，接种后菌丝不吃料，从而造成不同程度的损失。

由于鲜菌草的比重小、体积大、流动性不好、不易填充，采用鲜菌草工厂化栽培食药用菌时，利用现有常规的木屑、棉籽壳、玉米芯等培养料的自动装瓶机，同样容积的容器，每瓶菌草培养料装料重量明显低于木屑、棉籽壳、玉米芯等，且装料不均匀，松紧不一致，装料量误差大，严重影响食药用菌产量。

对于鲜菌草培养料装瓶工作，使用半自动或人工装瓶显然不能满足生产需要和市场的需求。采用进口的食用菌装瓶机，由于未考虑鲜菌草培养料比重小、体积大、粉碎颗粒大小尺寸不一、空隙大、流动性不好、不易填充等因素，从而出现培养料装瓶时装料量不均匀，需要工人再次调整，费时费力，工作效率低下等问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机，用于解决人工对栽培料进行装瓶时工作量大，费时费力，工作效率低以及采用现有自动装瓶机装鲜菌草食用菌培养料时装料量不一致等的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种提高鲜菌草栽培料装料量和均匀度的自动装瓶机，包括第一落料机构、第二落料机构、装料对接机构、循环机构、输送机构、第一冲压机构、第二冲压机构以及控制机构；

所述第二落料机构设置于所述第一落料机构的一侧，所述装料对接机构设置于所述第一落料机构以及所述第二落料机构的下方，所述循环机构设置于所述装料对接机构的一侧，所述装料对接机构与所述循环机构活动连接，所述循环机构用于驱动所述装料对接机构上下滑动以及前后移动；

所述输送机构设置于所述装料对接机构下方，所述输送机构用于输送瓶筐，所述瓶筐设置于所述输送机构上，所述瓶筐用于盛放多个装料瓶，多个所述装料瓶分别用于盛装鲜菌草栽培料；

所述装料对接机构一端与所述第一落料机构以及所述第二落料机构对接连通，所述装料对接机构另一端与多个所述装料瓶对接连通；

所述第一冲压机构设置于所述第一落料机构与所述第二落料机构之间，所述第一冲压机构用于压实鲜菌草栽培料；