[实用新型]便于滑动杆先端安装用工装

说明书

本实用新型公开了一种便于滑动杆先端安装用工装。这种便于滑动杆先端安装用工装，用于滑动杆套筒和滑动杆先端的安装，具有外方管，外方管左端安装有底座组件，滑动杆套筒置于外方管内腔，底座组件卡住滑动杆套筒左端；外方管右端安装有压入组件；所述压入组件包括套设在滑动杆先端左端的套筒组件，外方管右端固定有第二端盖，套筒组件与第二端盖螺纹连接，转动套筒组件将滑动杆先端)压入滑动杆套筒右端内腔。本实用新型设计合理，操作简便，滑动杆先端通过压入组件与滑动杆套筒装配，可以很好地保证滑动杆套筒与滑动杆先端的同心度。

技术领域

本实用新型涉及滑动杆技术领域，尤其是一种便于滑动杆先端安装用工装。

背景技术

滑动杆一般用于外置开关上。滑动杆外固定套设有凸爪，凸爪与电器开关触头接触，电器开关处于固定位置。滑动杆包括滑动杆套筒，套筒的一端安装有滑动杆先端，滑动杆套筒与滑动杆先端过盈配合。滑动杆先端通过连接臂与液压油缸的活塞杆连接。液压油缸工作，活塞杆作往复运动，滑动杆与活塞杆同步运动，使得凸爪作往复运动，凸爪与电器开关触头接触，连通电器开关，产生电信号。

滑动杆与活塞杆同步运动，因此需要保证滑动杆套筒与滑动杆先端的同心度。现有技术中，通过滑动杆先端撞击地面，通过撞击将滑动杆先端压入滑动杆套筒内腔。因此，该装配方法容易导致滑动杆先端出现弯屈现象，不能保证滑动杆套筒与滑动杆先端的同心度，滑动杆与活塞杆不进行同步运动，从而导致凸爪与电器开关触头接触性能差，影响电器开关产生电信号。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种便于滑动杆先端安装用工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于滑动杆先端安装用工装，用于滑动杆套筒和滑动杆先端的安装，具有外方管，外方管左端安装有底座组件，滑动杆套筒置于外方管内腔，底座组件卡住滑动杆套筒左端；外方管右端安装有压入组件；

所述压入组件包括套设在滑动杆先端左端的套筒组件，外方管右端固定有第二端盖，套筒组件与第二端盖螺纹连接，转动套筒组件将滑动杆先端压入滑动杆套筒右端内腔。

进一步地，所述底座组件包括螺纹连接的固定块和调节柱，外方管左端固定有第一端盖，调节柱套设在滑动杆套筒左端，调节柱嵌入外方管内腔，固定块位于第一端盖内侧且与第一端盖螺纹连接。

进一步地，所述套筒组件包括先端杆套筒和压入螺栓，先端杆套筒和压入螺栓之间通过定位销连接，先端杆套筒套设在滑动杆先端左端且与滑动杆先端螺纹连接，先端杆套筒嵌入外方管内腔，压入螺栓位于第二端盖内侧且与第二端盖螺纹连接。滑动杆先端压入滑动杆套筒的安装过程中，压入螺栓受到的挤压力大，容易磨损，先端杆套筒和压入螺栓采用分体连接，可以只更换压入螺栓，生产成本低。另外，先端杆套筒和压入螺栓采用分体连接，也大大降低了加工难度。

进一步地，所述先端杆套筒和压入螺栓对应开设有安装槽，定位销两端分别嵌入两端安装槽，定位销将先端杆套筒和压入螺栓连成一个整体。

进一步地，所述固定块上设有第一锁紧螺母，转动第一锁紧螺母带动固定块转动；压入螺栓上设有第二锁紧螺母，转动第二锁紧螺母带动压入螺栓转动。

进一步地，所述外方管上开设有通孔，通孔内安装有锁紧滑动杆套筒的锁紧螺栓。

进一步地，所述固定块右端开设有第一台阶安装槽，第一台阶安装槽的槽壁设有第一内螺纹，调节柱左端设有与第一内螺纹配合的外螺纹；所述调节柱右端开设有第二台阶安装槽，滑动杆套筒左端卡入第二台阶安装槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，具有以下优点：

(1)、设计合理，操作简便，滑动杆先端通过压入组件与滑动杆套筒装配，可以很好地保证滑动杆套筒与滑动杆先端的同心度；