[实用新型]一种用于加工过欠压保护器壳体的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工过欠压保护器壳体的模具，包括第一模具和第二模具；所述第一模具上设有型芯，且第二模具上设有型腔，并在第二模具上设有用于将塑料溶体注入型腔内的供料管，通过第一模具与第二模具的闭合，以令型腔内部的塑料溶体成型，同时所述第一模具与第二模具上还设有供热管道，且所述供热管道铺设在所述第一模具与所述第二模具的内部；通过上述方案，控制供热管道内部介质的温度，以缓解第一模具和第二模具的冷却速度，故而使得型腔内部的塑料溶体在成型时一则无熔接痕，二则降低成型产品出现应力集中的问题。另外，型腔与型芯的数量相等，例如至少为四个，故而提高塑料溶体的加工效率，因此本实用新型值得推广和应用。

技术领域

本实用新型涉及塑料溶体成型模具技术领域，具体为一种用于加工过欠压保护器壳体的模具。

背景技术

现有的第一模具与第二模具内部缺乏加热设备，故而导致塑料溶体，即欠压保护器的壳体，在冷却的过程中易出现应力集中以及易出现熔接痕的现象。导致壳体成型不美观，壳体的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工过欠压保护器壳体的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工过欠压保护器壳体的模具，包括第一模具和第二模具；所述第一模具上设有型芯，且所述第二模具上设有型腔；所述第二模具上还设有用于将塑料溶体注入至所述型腔内的供料管；通过所述第一模具与第二模具的闭合，以令所述型腔内部的塑料溶体成型；所述第一模具与所述第二模具上还设有供热管道，且所述供热管道铺设在所述第一模具与所述第二模具的内部。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二模具的上表面还设有与所述型腔连通的排气槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述型腔与所述型芯的数量相等。

作为本实用新型的优选技术方案：所述供热管道用于引导介质在所述第一模具和第二模具的内部循流动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一模具的四个拐角处设有凹槽，且所述第二模具的四个拐角处设有与所述凹槽相适配的凸起，且所述凹槽与所述凸起的横截面均为矩形。

作为本实用新型的优选技术方案：所述供热管道内部的介质为热油，且热油的温度为230摄氏度。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过控制供热管道内部介质的温度，以缓解第一模具和第二模具的冷却速度，故而使得型腔内部的塑料溶体在成型时一则无熔接痕，二则降低成型产品出现应力集中的问题。因此优化欠压保护器壳体结构的同时又能够延长欠压保护器壳体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一模具与第二模具的分解结构示意图；

图2为本实用新型第一模具的主体结构示意图；

图3为本实用新型第二模具的主体结构示意图；

图4为本实用新型供热管道的主体结构示意图。

图中：1、第一模具；2、型芯；3、第二模具；4、供热管道；5、供料管；6、型腔；7、排气槽；8、凹槽；9、凸起。

具体实施方式