[实用新型]一种螺钉检测设备

说明书

一种螺钉检测设备，包括支撑板、稳压电源、电机减速机构、丝杆、内螺纹管、压力检测机构、电源开关，还具有提示电路、显示电路、固定机构；电机减速机构安装在支撑板后上部，丝杆上端安装在电机减速机构动力输出轴下，丝杆和内螺纹管安装在一起；内螺纹管外侧有导向管，压力检测机构上安装在内螺纹管下，压力检测机构下安装有顶杆；固定机构包括支撑筒及导向筒，支撑筒安装在支撑板上，导向筒套在支撑筒内；电源开关、稳压电源、提示电路、显示电路安装在电控箱内，并和压力检测机构、支持筒、顶杆电性连接。本新型防止了螺钉受到过压对检测数据造成影响，给工作人员带来了便利，且保证了检测数据真实有效。基于上述，本新型有好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是一种螺钉检测设备。

背景技术

螺钉是一种常用的五金配件，为了保证生产质量，螺钉生产厂家一般会对每批次生产的螺钉强度质量进行检测。现有的技术中，没有一种专用的螺钉质量检测设备，一般采用其他较为大型的压力测试设备进行检测。压力测试设备进行检测时通过PLC等控制液压油缸的活塞杆带动压头下降高度，对螺钉上部进行下压，当螺钉刚弯折后得出螺钉的强度值。PLC、液压油缸及油泵结构不但结构复杂，而且存在成本高的缺点。

还有就是，目前的压力测试设备受到结构限制，需要随时目视观察螺钉被压弯的情况，当螺钉弯折后人为手动控制油缸配套的油泵失电，进而得出螺钉的具体强度值，这样，如果检测人员没有及时观察到螺钉弯折情况时，由于油缸继续施加作用力、螺钉继续受力被压弯(比如螺钉弯折处接触支撑板后，继续受力下压、那么其承受压力的作用力会越来越大)，那么会导致压力测试设备的强度表显示的螺钉强度值和实际有所差别，造成检测的数据失真(偏大)；为了保证数据的有效性，那么就需要再次或多次测定，不但给工作人员带来不便，且也会造成工作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有螺钉无一种专用的强度测试设备，采用大型压力测试设备测试存在结构复杂、成本高的缺点，以及需要检测人员随时目视观察螺钉被压弯的情况，当检测人员没有观察到螺钉弯折情况，会对检测数据带来影响的弊端，本实用新型提供了一种专用于螺钉的强度检测，具有结构简单、紧凑，成本低的优点，且在相关机构及电路共同作用下，螺杆刚弯折后能自动断开动力机构的电源，防止了螺钉受到过压对检测数据造成影响，且还能实时通过蜂鸣器发声提示工作人员，由此给工作人员带来了便利，且保证了检测数据真实有效的一种螺钉检测设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺钉检测设备，包括支撑板、稳压电源、电机减速机构、丝杆、内螺纹管、压力检测机构、电源开关，其特征在于还具有提示电路、显示电路、固定机构；所述支撑板后端安装有立柱板，电机减速机构垂直安装在立柱板前上部，丝杆的上端安装在电机减速机构的动力输出轴下端，内螺纹管的外侧是异形结构，丝杆和内螺纹管经螺纹安装在一起；所述内螺纹管的外侧套有异形导向管，导向管外侧安装在立柱板前中部，压力检测机构上端安装在内螺纹管下端，压力检测机构的下端安装有顶杆；所述固定机构包括支撑筒及导向筒，支撑筒安装在支撑板上，导向筒有固定孔，导向筒套在支撑筒内；所述电源开关、稳压电源、提示电路、显示电路安装在电控箱内；所述稳压电源的电源输出端一极和压力检测机构、提示电路的电源输入一端电性连接，压力检测机构的信号输出端和显示电路的电源输入一端及顶杆电性连接；所述支撑筒和提示电路的信号输入端电性连接；所述提示电路的控制信号输入端及控制信号输出端电性串联在交流电源一极和电机减速机构的运转电容其中一个接线端之间。

进一步地，所述支撑筒和内螺纹管由上至下处于一个垂直面，顶杆的外径小于支撑筒的内径，支撑筒的高度及内径分别大于测试螺钉的高度及外径。

进一步地，所述支撑筒是金属材质，支撑筒和支撑板之间绝缘，导向筒的固定孔内径小于螺钉的外径。

进一步地，所述内螺纹管的外径小于导向管内径，内螺纹管和丝杆的高度一致且高于导向管的高度。