[实用新型]一种高效混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效混合制粒机，包括对物料进行混合制粒的罐体，罐体的内侧设置有对物料进行混合搅拌的搅拌杆，且罐体的内侧还设置有对物料进行切割制粒的切割飞刀，罐体的右下端设置有排料管，且排料管的端部安装有对制粒出来的颗粒进行筛选排料的排料箱，排料箱的上端设置有吸料泵，吸料泵通过吸料管与排料箱的内侧吸料连接，且吸料泵的出料端通过送料管与罐体上端的罐盖连接，在对物料进行制粒时，通过搅拌杆和切割飞刀进行混料和切割制粒，制粒好的颗粒通过排料箱进行排料，通过排料箱对制粒好的颗粒进行筛选，较大颗粒的物料则通过吸料泵送回到罐体内再次进行造粒，从而保证物料颗粒大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及混合制粒机技术领域，具体为一种高效混合制粒机。

背景技术

混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

本实用新型的申请人发现现有的混合制粒机对于制粒好的颗粒排料时不具有筛选功能，无法保证颗粒物料的大小均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合制粒机，旨在改善现有的混合制粒机对于制粒好的颗粒排料时不具有筛选功能，无法保证颗粒物料的大小均匀性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种高效混合制粒机，包括对物料进行混合制粒的罐体，罐体的内侧设置有对物料进行混合搅拌的搅拌杆，且罐体的内侧还设置有对物料进行切割制粒的切割飞刀，罐体的右下端设置有排料管，且排料管的端部安装有对制粒出来的颗粒进行筛选排料的排料箱，排料箱的上端设置有吸料泵，吸料泵通过吸料管与排料箱的内侧吸料连接，且吸料泵的出料端通过送料管与罐体上端的罐盖连接。

进一步的，罐盖的上表面设置有加料口，且罐盖上还设置有喷液管，喷液管位于罐体的内侧的一端设置有喷头。

进一步的，排料箱的左端通过套口套在排料管上，且排料箱的内侧设置有对排料管端口进行封堵的封板。

进一步的，排料箱的内侧设置有储料腔，且储料腔的内侧底部向左下方倾斜，储料腔靠近左上端位置设置有下料口，且下料口处设置有筛板，排料箱的下端设置有与下料口配合的下料管。

进一步的，筛板上设置有均匀排列的长条状的筛口，下料口处设置有安装筛板的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在对物料进行制粒时，通过搅拌杆和切割飞刀进行混料和切割制粒，制粒好的颗粒通过排料箱进行排料，通过排料箱对制粒好的颗粒进行筛选，较大颗粒的物料则通过吸料泵送回到罐体内再次进行造粒，从而保证物料颗粒大小均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种高效混合制粒机的立体图；

图2是本实用新型所示的一种高效混合制粒机的罐体示意图；

图3是本实用新型所示的一种高效混合制粒机的排料箱示意图；

图4是本实用新型所示的一种高效混合制粒机的筛板示意图。

图中：1、罐体；11、切割飞刀；12、排料管；2、罐盖；21、加料口；3、喷液管；4、送料管；5、吸料泵；6、吸料管；7、排料箱；71、箱盖；72、封板；73、套口；74、筛板；741、筛口；75、下料口；76、下料管；77、储料腔；8、搅拌杆。