[实用新型]一种用于潜污泵自动耦合安装的型钢结构组合支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种用于潜污泵自动耦合安装的型钢结构组合支撑体系，该型钢结构组合支撑体系包括型钢混凝土结构基础和型钢组合支撑固定架，所述型钢组合支撑固定架设于型钢混凝土结构基础的上方并焊接于水池主体结构的侧壁上，所述型钢组合支撑固定架包括型钢支撑架、预埋钢板、φ8钢筋，所述预埋钢板和型钢支撑架相焊接，φ8钢筋焊接在预埋钢板上，弯管底座和型钢组合支撑固定架之间垂直安装导杆，所述导杆的下端垂直插入在弯管底座限位孔，所述导杆的上端与导杆支撑块固定，所述导杆支撑块焊接在型钢支撑架，所述导杆通过型钢结构组合支撑体系垂直稳定地安装，以便于潜污泵依附于导杆实现自动耦合安装。

技术领域

本实用新型涉及机电安装工程的技术领域，尤其涉及一种用于潜污泵自动耦合安装的型钢结构组合支撑体系。

背景技术

目前，潜污泵在市政工程和工业建筑等行业领域内十分常见，潜污泵需通过耦合装置实现耦合安装，从而方便后期潜污泵泵体与电机的拆卸与维修，无需检修人员下水作业。但传统的施工技术仅仅满足于小功率，低流量的潜污泵安装，对于大型潜污泵来说，因其排水流量大，功率及扬程相对较高，正常工作时会产生持续性震动，传统的施工装置已无法满足大功率潜污泵的工作需求，容易使潜污泵工作时发生泄露造成能量浪费，也容易出现潜污泵耦合安装不严密不精准，导致潜污泵工作时不稳定、发生泄露等问题。

现在许多市政工程仍采用传统施工技术来安装大型潜污泵，虽然可以很好缩短了施工工期，但是后期在设备使用上还是会经常性的发生问题，比如：

(1)传统施工技术是采用先浇筑整体结构基础，后埋置地脚螺栓，最后二次灌注混凝土封堵螺栓孔洞的方式形成设备基础，这种做法会使得二次浇筑的混凝土与原结构混凝土的粘结性能变差，在设备正常运行过程中地脚螺栓容易与二次浇筑的混凝土一起拔出；

(2)另外，关于导杆支撑块的安装质量会直接影响导杆及潜污泵的安装质量，传统的导杆支撑块安装方式是通过膨胀螺栓直接固定在侧壁上，安装时容易出现不稳情况，会直接影响到导杆安装的垂直度以及潜污泵下放安装时耦合端面的严密性。

综上所述，传统的施工技术对大型潜污泵来说，当大型潜污泵持续震动时，会破坏传统设备基础，导致潜污泵工作时发生泄露、浪费大量能量、增加维修成本等问题。

由此可见，现有技术是存在有所不足的。

实用新型内容

针对现有技术存在传统施工技术二次浇筑的混凝土与原结构混凝土的粘结性能变差、地脚螺栓容易与二次浇筑的混凝土一起拔出、导杆支撑块安装不稳、影响到导杆安装的垂直度、影响到潜污泵安装时耦合端面的严密性、潜污泵持续震动时发生泄露、浪费大量能量、增加维修成本等问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种将导杆支撑块固定焊接在型钢支撑架、可以确保导杆安装垂直度，让导杆通过型钢结构组合支撑体系更加稳定地安装固定、便于潜污泵依附于导杆实现严密性自动耦合安装、防止潜污泵安装不牢固、提高弯管底座基础受压及压弯承载力、潜污泵抗震性能的有利于大型潜污泵安装及工作的型钢结构组合支撑体系。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于潜污泵自动耦合安装的型钢结构组合支撑体系，包括用于潜污泵进行自动耦合的型钢结构组合支撑体系，所述潜污泵一侧设有弯管底座，所述型钢结构组合支撑体系包括型钢混凝土结构基础和型钢组合支撑固定架，所述型钢组合支撑固定架设于型钢混凝土结构基础的上方并焊接于水池主体结构的侧壁上，所述型钢组合支撑固定架包括型钢支撑架、预埋钢板、φ8钢筋，所述预埋钢板和型钢支撑架相焊接并预埋于水池主体结构上，所述φ8钢筋焊接在预埋钢板上，弯管底座和型钢组合支撑固定架之间垂直安装导杆，所述导杆的下端垂直插入弯管底座，所述导杆的上端固定有导杆支撑块，所述导杆支撑块焊接在型钢支撑架以确保导杆安装的垂直度，所述导杆通过弯管底座和型钢组合支撑固定架垂直稳定地安装以便潜污泵依附于导杆实现自动耦合安装。