[实用新型]棒材拨钢装置

说明书

本实用新型公开了一种棒材拨钢装置，属于钢铁行业设备技术领域，包括设有变频辊的运输辊道和分钢辊道，其特征在于：在所述运输辊道的一侧设有支撑板和引导侧板，所述支撑板的一端设有气缸，所述支撑板的另一端设有销轴，所述气缸的活塞杆与所述引导侧板的一端相铰接，所述引导侧板的另一端与所述销轴相铰接；在所述分钢辊道的外侧设有升降裙板和过渡板，所述升降裙板高于所述分钢辊道，所述分钢辊道逐步向所述升降裙板倾斜直至与水平线呈锐角A，所述升降裙板和所述过渡板的上端均与水平线呈锐角B向外侧倾斜；所述变频辊、所述气缸和所述升降裙板均与PLC控制系统相连接，本实用新型解决现有分钢追尾造成飞钢的问题。

技术领域

本实用新型属于钢铁行业设备技术领域，涉及一种用于棒材冷床成品倍尺分钢的辅助装置。

背景技术

上钢装置是棒材生产线的重要设备之一，轧件从成品孔轧出后，经穿水器→倍尺飞剪→冷床前快速引导段输送辊道→冷床段快速输送辊道→上钢装置抛至钢冷床矫直板。升降裙板主要用于对辊道上运行的棒材进行制动，在制动的同时还起到分钢的作用，并将制动后的棒材卸入冷床矫直板矫直。在多切分轧制时，由于轧制成品温度高、钢径小，上钢成品倍尺较软等原因，通常存在分钢不彻底或分钢过程延时，造成冷床上钢成品倍尺追尾，直接影响到成材率与作业率，因此急需设计一种成品倍尺分钢辅助装置来扭转这种被动的局面。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供棒材拨钢装置，以解决现有分钢追尾造成飞钢的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括设有变频辊的运输辊道和分钢辊道，所述运输辊道用于将成品倍尺运输至所述分钢辊道，在所述运输辊道的一侧设有支撑板和引导侧板，所述支撑板的一端设有气缸，所述支撑板的另一端设有销轴，所述气缸的活塞杆与所述引导侧板的一端相铰接，所述引导侧板的另一端与所述销轴相铰接，所述引导侧板用于推动下一根成品倍尺的头部，防止其追尾前一根成品倍尺的尾部；在所述分钢辊道的外侧设有升降裙板和过渡板，所述升降裙板高于所述分钢辊道，所述分钢辊道逐步向所述升降裙板倾斜直至与水平线呈锐角A，所述升降裙板和所述过渡板的上端均与水平线呈锐角B向外侧倾斜，当成品倍尺运输至所述分钢辊道后，所述升降裙板下降至低于所述分钢辊道，成品倍尺从所述分钢辊道滑落至所述过渡板的侧壁，所述升降裙板上升将至成品倍尺抬起高于所述过渡板，成品倍尺从所述过渡板的斜面滑落至指定位置完成分钢；所述变频辊、所述气缸和所述升降裙板均与PLC控制系统相连接，所述PLC控制系统用于控制所述变频辊的滚动关闭、所述气缸的伸缩和所述升降裙板的升起下降。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述锐角A为10°至15°，所述锐角B为25°至35°。

进一步的：所述引导侧板为合金耐磨板。

进一步的：所述销轴与所述支撑板之间设有铜套。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、通过气缸控制引导侧板，引导成品倍尺改变运动轨迹，避免与上一根倍尺在分钢过程中的追尾堆钢，满足了辅助生产工艺的需求。

2、通过PLC控制系统关联与生产节奏同步，引导侧板精准平稳；利用程序调节引导侧板引导时间，有效引导避开多切分轧成品倍尺尾部分钢不彻底导致的追尾堆钢问题，完全符合设计预期。

3、本实用新型具有结构简单，安全可靠，成本低，方便维护保养，运行效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图。

图3是图1的右视图。

图中：1、变频辊；2、运输辊道；3、分钢辊道；4、支撑板；41、气缸；42、引导侧板；43、销轴；5、升降裙板；6、过渡板；7、成品倍尺。

具体实施方式