[实用新型]一种双放料制袋机

说明书

本实用新型公开了一种双放料制袋机，包括机架，机架上依次设置有供料组件、复合对辊和收集辊，供料组件包括两个并排分布的供料辊，复合对辊包括辊面相贴合且分别与两个供料辊一一对应的第一热压辊和第二热压辊，位于第一热压辊和第二热压辊之间且与二者相贴合的平面为热压面，复合对辊连接有移动装置，移动装置用于调节两个供料辊与热压面之间的距离。该双放料制袋机通过移动装置驱动复合对辊移动，以调节热压面与两个供料辊之间的距离，以便两个膜物料的图案对齐，结构简单紧凑，降低设备成本的同时减小了其占用空间。

技术领域

本实用新型属于制袋机领域，尤其涉及一种双放料制袋机。

背景技术

现有的双放料制袋机在生产过程中，为了保证上模图案与下模图案对齐，通常利用各种光电检测组件检测图案位置，并在制袋机中添加各种对准机构，使上模和下模热封时图案精准对位，从而避免产生大批量的不合格产品。

如申请号为CN201711166233.9的中国发明专利申请文件公开了一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括两个机架板，两个机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件，还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件。该发明利用三个光电传感器对上下膜传送过程中的三个不同位置进行检测，从而保证上下膜合膜时图案对准的准确性，根据光电检测组件反馈的信息，通过调节上膜微调辊组件的减速电机即可实现上膜的精细微调，同时光电传感器位置调节灵活，适用于具有不同光标位置的包装袋生产。

但是使用上述对准机构的双放料制袋机结构复杂，不仅增加了设备的制造成本，且复杂化的结构，导致制袋机整体体型庞大，容易占用过多的生产空间。因此，有必要对现有的双放料制袋机进行改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双放料制袋机,以解决结构复杂、成本高昂、占用空间过多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的双放料制袋机的具体技术方案如下：

一种双放料制袋机，包括机架，所述机架上依次设置有供料组件、复合对辊和收集辊，所述供料组件包括两个并排分布的供料辊，所述复合对辊包括辊面相贴合且分别与两个所述供料辊一一对应的第一热压辊和第二热压辊，位于所述第一热压辊和所述第二热压辊之间且与二者相贴合的平面为热压面，所述复合对辊连接有移动装置，所述移动装置用于调节两个所述供料辊与所述热压面之间的距离。

优选的，为了便于精确控制热压面与两个供料辊之间的距离，所述移动装置驱动所述复合对辊沿垂直于所述热压面的方向移动。

优选的，为了实现复合对辊的移动，以调节热压面与两个供料辊之间的距离，所述移动装置包括液压缸，所述液压缸的缸筒与所述机架固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述复合对辊连接。

优选的，为了便于判断两个供料辊供料时，经过复合对辊处两个膜物料上的图案是否对齐，两个所述供料辊和所述复合对辊之间均设置有光电传感器，所述光电传感器的检测口朝向膜物料的传输方向。

优选的，为了保证光电传感器的检测口垂直于热压面，保证检测精度，两个所述供料辊和所述复合对辊之间均设置有导向装置，所述导向装置包括至少两个沿平行于所述热压面并排分布的导向辊，所述导向辊绕其自身轴心线转动设置于所述机架上。

优选的，为了降低设备成本，所述导向装置包括两个导向辊。

优选的，为了提高热封时两个膜物料图案对齐的精度，两个所述光电传感器背对设置于两个所述导向装置的两个所述导向辊之间。

优选的，为了避免热封后的膜物料在收卷时由于温度过高导致粘合在一起，使得产品报废，所述复合对辊和所述收集辊之间设置有降温辊。