[实用新型]一种光栅尺的外壳型材结构

说明书

本实用新型公开了一种光栅尺的外壳型材结构，包括有主体，在所述主体上设置有一沿其长度方向延伸的且上端开口的容纳槽；在所述容纳槽的开口两侧分别设有一相互对应的且沿所述主体的长度方向延伸的卡槽；所述卡槽的两端分别贯穿至所述主体的两端面；在所述主体的下部还设置有沿所述主体的长度方向延伸的固定孔，且所述固定孔的两端也分别贯穿至所述主体的两端面；在所述固定孔的两端设有内螺纹。本实用新型结构简单合理，生产制作方便，可以减少打孔步骤，从而能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光电测量技术领域,具体是涉及一种光栅尺的外壳型材结构。

背景技术

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器)，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移的检测。

目前，这些光栅尺一般具有一外壳型材，在型材的两端上分别设置一堵头，且在型材上还会设置一个检测机构和一个玻璃主光栅。但是，目前的外壳型材结构还存在一定的缺点，例如现有的型材在切割出需要的长度后，还需要再从被切割出的型材的底面和顶面的固定位置分别加工出用于与堵头配合的且为竖向的固定螺纹孔和卡槽，卡槽用于与堵头卡合，而固定螺纹孔则可以用于穿入锁紧堵头的螺丝。然而，这种加工方式由于需要在每个被切割出的型材的两端的固定位置分别加工固定螺纹孔和卡槽，亦即打孔麻烦，从而出现生产效率慢和生产不够方便等问题。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种光栅尺的外壳型材结构，其结构简单合理，且生产制作方便，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种光栅尺的外壳型材结构，包括有主体，在所述主体上设置有一沿其长度方向延伸的且上端开口的容纳槽；在所述容纳槽的开口两侧分别设有一相互对应的且沿所述主体的长度方向延伸的卡槽；所述卡槽的两端分别贯穿至所述主体的两端面；在所述主体的下部还设置有沿所述主体的长度方向延伸的固定孔，且所述固定孔的两端也分别贯穿至所述主体的两端面；在所述固定孔的两端设有内螺纹。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

作为一种具体的实施例，所述固定孔设有两个，且两个所述固定孔对称地设置在所述主体的两侧。

作为一种具体的实施例，所述固定孔位于所述容纳槽的下方。

作为一种具体的实施例，所述卡槽的截面呈半圆形。

作为一种具体的实施例，在所述主体的两侧面上还设置有沿所述主体的长度方向延伸的装饰槽。

进一步地，所述装饰槽的两端分别贯穿至所述主体的两端面。

进一步地，在所述主体的两侧面上分别设置有两条平行设置的所述装饰槽。

进一步地，其中一条所述装饰槽靠近所述主体的上部，另一条靠近所述主体的下部。

作为一种具体的实施例，在所述容纳槽的底部还设置有一安装槽。

作为一种具体的实施例，所述主体为铝制成的。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理，生产制作方便，可以减少打孔步骤，从而能够提高生产效率。具体在生产制作时，首先在制作铝型材时利用模具对应地制作好贯穿型材两端的卡槽，且在对应固定孔的位置制作出条形圆通孔；接着，根据需要的长度对铝型材进行切割，切割完成后，得到主体，且卡槽已制作完成，不需要再进行制作，接着在条形圆通孔的两端内制作出内螺纹即可，亦即完成螺纹孔的制作，生产过程简单快捷，免去了现有技术中的竖向卡槽的加工。同时，由于卡槽和固定孔均为横向延伸的，所以，无论切割出多长的主体，后续的加工也不需要像现有技术一样需要在主体的特定位置进行卡槽和固定孔的定位打孔，从而能够防止打孔位置出现偏差。