[实用新型]叉车故障下降速度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种叉车故障下降速度检测装置，包括快速接管、三位换向阀、安全阀、液压油箱、电机液压泵、控制模块、激光测距模块和激光反射模块；液压油箱、电机液压泵、三位换向阀、快速接管、叉车起升装置底部的液压油缸依次连接，构成叉车起升装置供油回路；叉车起升装置底部的液压油缸、三位换向阀、液压油箱依次连接构成叉车起升装置回油回路；激光测距模块和激光反射模块实时检测叉车上下运动距离，输出测距数据实时发送至控制模块；控制模块发送控制信号控制三位换向阀切换位置。模拟叉车故障下自由下降状态，并在现场对此状态进行叉车下降速度检测。确保起升装置的满载下降速度限制在安全时速，确保叉车安全使用。

技术领域

本实用新型涉及一种设备安全检测技术，特别涉及一种叉车故障下降速度检测装置。

背景技术

叉车液压回路发生故障时，为防止起升装置下降速度过快造成安全事故，需要在液压起升系统中设置限速装置，该装置能确保将起升装置的满载下降速度限制在最大不超过0.6m/s。现有技术难以在叉车使用现场实现故障模拟和下降速度实时测量，因此无法对上述功能进行检测。

发明内容

针对叉车现场安全速度检测问题，提出了一种叉车故障下降速度检测装置，模拟叉车故障下自由下降状态，并在现场对此状态进行叉车下降速度检测。

本实用新型的技术方案为：一种叉车故障下降速度检测装置，包括快速接管、三位换向阀、安全阀、液压油箱、电机液压泵、控制模块、激光测距模块和激光反射模块；

液压油箱、电机液压泵、三位换向阀、快速接管、叉车起升装置底部的液压油缸依次连接，构成叉车起升装置供油回路；叉车起升装置底部的液压油缸、三位换向阀、液压油箱依次连接构成叉车起升装置回油回路；

激光反射模块包括反射板和磁性支架，反射板固定在磁性支架上，磁性支架通过磁力吸附于叉车起升装置上，反射板随叉车起升装置上下运动；

激光测距模块位于激光反射模块反射板正下方，发射激光打在反射板上，同时接收反射回的光信号，激光测距模块输出测距数据实时发送至控制模块；

控制模块发送控制信号控制三位换向阀切换位置。

进一步，所述叉车故障下降速度检测装置还包括安全阀，接在电机液压泵出油口与液压油箱回油口之间。

优选的，所述三位换向阀进油口与电机液压泵出油口连接，与安全阀进油口连接；所述三位换向阀出油口与快速接管一端连接；所述三位换向阀回油口与液压油箱回油口连接。

优选的，所述液压油箱与电机液压泵进油口连接；所述液压油箱回油口与安全阀回油口连接，与三位换向阀回油口连接。

优选的，所述三位换向阀至中位，关闭油回路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型叉车故障下降速度检测装置，在现场模拟叉车故障时下降速度进行检测，确保起升装置的满载下降速度限制在安全时速，确保叉车安全使用。

附图说明

图1为本实用新型叉车故障下降速度检测装置结构示意图。

附图标识：1、叉车起升装置；2、快速接管；3、三位换向阀；4、安全阀；5、液压油箱；6、电机液压泵；7、控制模块；8、激光测距模块；9、激光反射模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示叉车故障下降速度检测装置结构示意图，包括快速接管2、三位换向阀3、安全阀4、液压油箱5、电机液压泵6、控制模块7、激光测距模块8和激光反射模块9。