[实用新型]一种用于化工生产的混液提纯装置

说明书

本实用新型提供一种用于化工生产的混液提纯装置，涉及混液提纯技术领域，以解决现有的蒸馏时气化的化工气体在没有引导的情况下处于蒸馏罐内时间较长，效率较低的同时还会导致部分原料蒸发的问题。一种用于化工生产的混液提纯装置，包括加热罐；所述加热罐内壁设置有加热管，加热罐后端下方位置开设有通孔，加热罐前端上方位置开设有插孔，加热罐顶部位置与盖板底部固定连接。启动加装管套侧面的加速电机，加速电机带动扇叶整体进行转动，扇叶转动的时候将提取罐内的气体快速抽离至提纯通管内，再经由提纯通管传递至加装管套直至传递到加装管套前端连接的收集器皿。

技术领域

本实用新型属于混液提纯技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于化工生产的混液提纯装置。

背景技术

化工提纯就是将混合物的杂质进行分离出来，以此提高纯度，在其过程中需要给液体混合物进行加热处理，达到分离提纯的目的，提纯的方法多数采用蒸馏的方式来进行，对于目前的蒸馏法提纯还存在以下不足：在采用蒸馏法对化工混合物提纯的时候，气化的气体在没有引导的情况下处于蒸馏罐内时间较长，效率较低的同时还会导致部分原料蒸发。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于化工生产的混液提纯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于化工生产的混液提纯装置，以解决现有的蒸馏时气化的化工气体在没有引导的情况下处于蒸馏罐内时间较长，效率较低的同时还会导致部分原料蒸发的问题。

本实用新型一种用于化工生产的混液提纯装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于化工生产的混液提纯装置，包括加热罐；所述加热罐内壁设置有加热管，加热罐后端下方位置开设有通孔，加热罐前端上方位置开设有插孔，加热罐顶部位置与盖板底部固定连接，盖板顶部中间位置固定连接有传动电机。

进一步的，所述传动电机底部固定连接有传动杆，传动杆位于加热罐内部的中间位置，传动杆两侧位置设置有挡架，且两侧挡架撑梯形形状。

进一步的，所述加热罐内部中间位置设置有提取罐，提取罐呈上宽下窄形状，且提取罐中间位置为坡面设计，传动杆两侧的挡架位于提取罐内部，且传动杆两侧的挡架形体与提取罐内部形体相同，提取罐前端位置固定连接倾斜为四十五度的提纯通管，提纯通管位于加热罐前端上方位置开设的插孔内，所述提取罐底部后端位置开设有条形槽，条形槽呈扇形分部，提取罐内部底部位置与扇座顶部位置固定连接，提取罐底部条形槽位于扇座正上方位置，盖板闭合在加热罐上端的时候，提取罐顶部与盖板底部内侧位置相贴合。

进一步的，所述扇座后端中间位置与外排管前端固定连接，扇座底部贴合加热罐内部下方位置，外排管位于加热罐后端下方开设的通孔内。

进一步的，所述提纯通管前端上方位置与加装管套后端下方位置固定连接，加装管套与提纯通管为同一直线，加装管套左侧位置固定连接有加速电机，加速电机右侧转动连接有扇叶，且扇叶转动连接在加装管套内中间位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

提取罐顶部与盖板底部内侧位置相贴合，避免加热罐蒸馏气体外溢到加热罐内部空间，在对加热罐内壁设置的加热管进行加热的时候，加热罐加热管产生的温度将会充斥在加热管内部的空间内，对提取罐进行加热处理，提取罐内的化工原料进行反应，同时提取罐位于加热罐内，在加热罐加热管不处于加热状态的时候，加热罐与提取罐的间距空间可为提取罐提供保温措施。

启动加装管套侧面的加速电机，加速电机带动扇叶整体进行转动，扇叶转动的时候将提取罐内的气体快速抽离至提纯通管内，再经由提纯通管传递至加装管套直至传递到加装管套前端连接的收集器皿，由于提取罐前端位置固定连接倾斜为四十五度的提纯通管，根据提纯通管的倾斜幅度可提高气体传递的效率。