[实用新型]一种偏心铆合结构

说明书

本实用新型涉及一种偏心铆合结构，包括底板、支撑压紧机构、铆压机构和铆压驱动机构，所述支撑压紧机构和铆压机构的输出端正对设置在底板上，所述铆压驱动机构用于驱动铆压机构向支撑压紧机构方向做往复运动，所述铆压机构通过滑轨滑块组件滑动设置在底板上，该铆压机构包括铆压电机以及与铆压电机输出端连接的偏心头，所述偏心头内倾斜设置有偏心孔，所述偏心孔内通过轴承组连接有铆头棒。本申请的铆压机构的输出端采用偏心倾斜设置，同时配合支撑压紧机构，有效提高铆压加工效率和加工精度，铆合时所需的铆合压力更小，具有结构简单合理，方便实用的优点。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，具体涉及一种偏心铆合结构。

背景技术

现有的铆合结构基本都是采用中心对齐的结构，即铆压的时候，铆压机构的输出端与被铆压的工件(如销轴)为中心对齐状态。该结构的铆合机构结构不合理，加工精度底，效率低，铆合的时候需要的铆合压力大。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种偏心铆合结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种偏心铆合结构，包括底板、支撑压紧机构、铆压机构和铆压驱动机构，所述支撑压紧机构和铆压机构的输出端正对设置在底板上，所述铆压驱动机构用于驱动铆压机构向支撑压紧机构方向做往复运动，所述铆压机构通过滑轨滑块组件滑动设置在底板上，该铆压机构包括铆压电机以及与铆压电机输出端连接的偏心头，所述偏心头内倾斜设置有偏心孔，所述偏心孔内通过轴承组连接有铆头棒。

进一步的，所述铆头棒与偏心孔连接的一端上设有轴承连接头。

进一步的，所述轴承组包括第一轴承、第二轴承和平面轴承，所述轴承连接头通过第一轴承和平面轴承连接在偏心孔内，所述第一轴承位于铆头棒的一侧设有内卡环。

进一步的，所述铆头棒通过第二轴承连接在偏心孔内，所述第二轴承位于铆头棒的一侧设有外卡环。

进一步的，所述支撑压紧机构包括与底板固连的固定柱、设置在固定柱上的气缸底座、固定在气缸底座上的顶压气缸以及连接在顶压气缸的输出端上的铆接头。

进一步的，所述滑轨滑块组件包括固定在底板上的滑块底板、固定在滑块底板上的滑块、与滑块滑动配合的滑轨以及与滑轨固连的滑轨底板，所述铆压电机通过电机安装板固定在滑轨底板上。

进一步的，所述铆压驱动机构包括驱动气缸以及与驱动气缸的输出端连接的驱动板，所述驱动板的中部与滑轨底板固连。

进一步的，所述驱动气缸为两个，位于驱动板的两端。

进一步的，所述偏心孔与偏心头的轴线之间的夹角为4.5° -5.5°。

进一步的，还包括缓冲头和第三轴承，所述缓冲头穿过电机安装板与偏心头连接，所述第三轴承安装于缓冲头与安装板之间。

本实用新型的有益效果是：本申请的铆压机构的输出端采用偏心倾斜设置，同时配合支撑压紧机构，有效提高铆压加工效率和加工精度，铆合时所需的铆合压力更小，具有结构简单合理，方便实用的优点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为偏心头的截面示意图。

图3为铆压电机处的结构示意图