[实用新型]一种药用活性炭成品烘干装置

说明书

本申请提供了一种药用活性炭成品烘干装置，属于活性炭成品烘干技术领域。该药用活性炭成品烘干装置包括箱体和烘干机构，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体连接有丝杆，所述移动座与所述丝杆螺纹套接，所述热风机设置于所述箱体外部，所述热风机输出端连接有风管，所述风管设置于所述移动座前端，所述圆环座内侧开设有活动槽，所述网框内部设置有筛网，所述网框外部活动设置于所述活动槽，所述振动电机设置于所述筛网底部，所述第二电机输出轴贯穿所述箱体连接有绞龙，所述加热板设置于所述箱体内部且位于所述绞龙下方，该药用活性炭成品烘干装置便于对不同位置的药用活性炭进行烘干，便于对不同大小的活性炭颗粒进行烘干。

技术领域

本申请涉及活性炭成品烘干技术领域，具体而言，涉及一种药用活性炭成品烘干装置。

背景技术

药用活性炭是一种新型活性炭，专门用于制药领域。主要用于制药过程中溶液的脱色和吸附溶液中的杂质与小分子重金属，是去除热原最常用的手段。

药用活性炭产品在使用前，通常需要对其进行烘干。现有的烘干装置多采用在箱体内加入药用活性炭产品并进行烘干，由于药用活性炭产品多呈颗粒状，现有的烘干装置往往不便于根据药用活性炭的位置进行烘干。另外，药用活性炭产品中难免掺杂着不同颗粒的活性炭颗粒，以往的烘干装置往往不便于对其筛分，进而难以对不同颗粒大小的活性炭颗粒进行烘干，具有一定的局限性。

如何发明一种药用活性炭成品烘干装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种药用活性炭成品烘干装置，旨在改善以往的装置不便根据药用活性炭所处的位置进行烘干和难以对不同大小的活性炭颗粒进行烘干的问题。

本申请实施例提供了一种药用活性炭成品烘干装置，包括箱体和烘干机构，所述箱体顶部设置有加料管，所述烘干机构包括第一电机、移动座、热风机、圆环座、网框、振动电机、第二电机与加热板，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于所述箱体内壁，所述移动座滑动安装于所述箱体内部，所述移动座与所述丝杆螺纹套接，所述热风机设置于所述箱体外部，所述热风机输出端连接有风管，所述风管设置于所述移动座前端，所述圆环座设置于所述箱体内部，所述圆环座内侧开设有活动槽，所述网框内部设置有筛网，所述网框外部活动设置于所述活动槽，所述振动电机设置于所述筛网底部，所述第二电机输出轴贯穿所述箱体连接有绞龙，所述绞龙一端转动安装于所述箱体内壁，所述加热板设置于所述箱体内部且位于所述绞龙下方，所述加热板与外部供电设备接通。

在上述实现过程中，在进行药用活性炭成品烘干时，首先将药用活性炭通过加料管加入箱体内部，此时活性炭将落入筛网上，第一电机和热风机启动，第一电机输出轴转动带动丝杆转动，由于移动座滑动安装于箱体内部，移动座与丝杆螺纹套接，所以根据螺纹传动的原理，移动座将进行横向移动，进而使得移动座前端的风管横向移动，热风机输出的热风传送到风管，风管竖直向下出风，进而不同位置的活性炭进行烘干，由于网框外部活动设置于活动槽，所以振动电机启动将带动网框内部筛网晃动，进而使得较小的活性炭颗粒快速通过筛网排入到加热板上，而较大的活性炭颗粒仍位于筛网顶部，以便受到风管的烘干，之后启动第二电机，第二电机输出轴转动带动绞龙转动，通过绞龙的螺旋转动，以使得较小颗粒的活性炭颗粒在加热板上移动，加热板接通外部电源进行加热，以便对移动过程的活性炭颗粒进行加热，活性炭颗粒受到绞龙的螺旋推送，以使得不同的活性炭颗粒尽可能接触加热板，从而完成较小体积的活性炭颗粒的烘干过程。

在一种具体的实施方案中，所述箱体内部固定设置有限位杆，所述移动座滑动套接于所述限位杆。

在上述实现过程中，由于丝杆转动易带动移动座旋转，通过移动座滑动套接于限位杆的设置，以便限制移动座运动的趋势，使得移动座只可进行横向移动。