[实用新型]一种氖氦稀有气体分离精制机

说明书

本实用新型公开了一种氖氦稀有气体分离精制机，包括底板、低温分馏塔、储氖罐、导管一、储氦罐、除氢单元、除氮氧单元、导管四、导管二和导管三；底板上表面一端分别与低温分馏塔、储氖罐和储氦罐的下表面固定连接，所述低温分馏塔的下端侧面通过导管四与储氖罐的下端侧面固定连接，所述低温分馏塔的上表面通过导管一与储氦罐的上表面固定连接；除氢单元包含有除氢罐、连接塞一、除氢罐盖、连接柱、钯催化剂筒和导气孔，所述底板的上表面另一端与除氢罐的下表面固定连接。能够将原料气与氧气进行充分的混合，使得原料气中的氢气与氧气充分反应，从而将原料气中的氢气除尽，还能够对钯催化剂进行定期的更换。

技术领域

本实用新型涉及稀有气体分离精制技术领域，具体为一种氖氦稀有气体分离精制机。

背景技术

氖气和氦气在空气中的体积含量仅为1.8×10-7和5.2×10-6。由于氖氦为低沸点气体，其在空分塔中为不凝气体，以气态形式存在于空分塔顶部的冷凝器中，最终以空分尾气的形式被排出。氖氦气体，尤其是氖气的来源主要是从空分尾气中来。

其中现在技术申请号为201620115737.2提出的了一种制冷机为冷源的氖氦稀有气体分离精制系统，包括利用加氧催货原理的除氢干燥模块、利用低温纯化器原理的除氮氧及氦气精制模块和以制冷机为冷源的氖氦分离及氖气精制模块，依次进行除氢干燥、除氮氧、氖氦分离及氖气精制、氦气精制处理。

其进入的原料气没有与氧气进行充分的混合，且不能对钯催化剂进行定期的更换，为此，我们提出一种氖氦稀有气体分离精制机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氖氦稀有气体分离精制机，能够将原料气与氧气进行充分的混合，使得原料气中的氢气与氧气充分反应，从而将原料气中的氢气除尽，还能够对钯催化剂进行定期的更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氖氦稀有气体分离精制机，包括底板、除氢单元和除氮氧单元；

底板：上表面一端分别与低温分馏塔、储氖罐和储氦罐的下表面固定连接，所述低温分馏塔的下端侧面通过导管四与储氖罐的下端侧面固定连接，所述低温分馏塔的上表面通过导管一与储氦罐的上表面固定连接；

除氢单元：包含有除氢罐、连接塞一、除氢罐盖、连接柱、钯催化剂筒和导气孔，所述底板的上表面另一端与除氢罐的下表面固定连接，所述除氢罐盖的下表面中心位置与连接塞一的上表面固定连接，所述连接塞一的下表面中心位置与连接柱的上端固定连接，所述连接柱的下端与钯催化剂筒的上表面中心位置固定连接，所述钯催化剂筒的上下表面分别均匀开设有导气孔，所述连接塞一与除氢罐的上端内部侧面螺纹连接；

除氮氧单元：安装在底板的上表面中部。

底板为除氢单元和除氢单元提供支撑固定的作用，低温分馏塔的作用是将氖氦分离开，储氖罐和储氦罐的作用分别是储存分离开的纯氖和纯氦，当需要除去原料气中的氢气时，将氧气和原料气分别通过除氢罐上开设的进气口通入到除氢罐内部，原料气中的氢气和氧气通过导气孔进入到钯催化剂筒内部，在钯催化剂的作用下，氢气和氧气发生反应生成水，从而除去原料气中的氢气，当钯催化剂筒使用时间过长需要更换时，转动除氢罐盖，带动连接塞一转动，连接塞一带动连接柱向上移动，连接柱带动钯催化剂筒向上移动，当连接塞一完全脱离下来后，带出钯催化剂筒，将钯催化剂进行更换，将连接塞一对准除氢罐，转动除氢罐盖，将其上紧，从而完成对钯催化剂的更换。

进一步的，所述除氢单元还包含V型进气道和螺旋进气管，所述螺旋进气管的一端与除氢罐的上端侧面开设的进气口固定连接，所述螺旋进气管的另一端与V型进气道的一端侧面固定连接。将原料气通过V型进气道的一个开口通入，将氧气通过V型进气道的另一个开口通过，两种气体在螺旋进气管内部进行充分的混合，从而进入到除氢罐内部。