[实用新型]用于模具的产品夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于模具的产品夹具，其技术方案要点是包括水平面上的X轴移动轨道和Y轴移动轨道，X轴移动轨道在Y轴移动轨道上来回移动，X轴移动轨道上滑移有立柱，立柱的下端铰接有承接板，立柱安装有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆和承接板铰接，竖向气缸的伸出和回缩驱动承接板至竖直工位和水平工位；承接板上安装有平行夹具，平行夹具的夹块固定有加长板，加长板背离承接板方向伸出设置；加长板的夹持面安装有软性块，将平行夹具移动到模具内，对注塑产品夹持，然后移出模具后，平行夹具通过转动至水平位置，注塑产品可以从同一个高度落下，减少产品落下时相互砸伤的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域,更具体地说，它涉及一种用于模具的产品夹具。

背景技术

现在的卧式注塑机中，当模具开模时，注塑成型的产品被顶针顶出模具，因此产品自动朝下方落料，并且落在下方的产品框中，对于一模出对个产品的模具，因为产品在模具中上下布置，产品的下落会造成产品的相互碰撞，会有砸伤的现象，影响产品外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模具的产品夹具，通过将平行夹具移动到开模后的模具内，对注塑产品进行夹持，然后移出模具后，平行夹具通过转动至水平位置，注塑产品可以从同一个高度落在产品收纳筐中，减少产品落下时相互碰撞和砸伤的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于模具的产品夹具，包括在水平面布置的X轴移动轨道和Y轴移动轨道，X轴移动轨道在Y轴移动轨道上来回移动，X轴移动轨道上滑移有立柱，立柱的下端铰接有承接板，立柱安装有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆和承接板铰接，竖向气缸的伸出和回缩驱动承接板至竖直工位和水平工位；承接板上安装有平行夹具，平行夹具的夹块固定有加长板，加长板背离承接板方向伸出设置；加长板的夹持面安装有软性块，软性块固定有插柱，插柱的外壁上安装有弹性卡环，加长板开设有沉孔，插柱插入沉孔内且弹性卡环卡合在沉孔的孔肩。

通过采用上述技术方案，Y轴移动轨道带动平行夹具在开模后的模具内进出移动，而X轴移动轨道带动平行夹具朝注塑产品靠近和远离移动。

由于承接板可以竖直位置和水平位置的切换，因此的承接板竖直时可以夹取模具内的注塑产品；当承接板移出模具后，承接板水平布置使得被夹取的注塑产品位于同一个水平高度，因此注塑产品掉落时不会相互碰撞；而且由于注塑产品被平行夹具松开落下时，各个注塑产品在水平面位置上彼此独立，在注塑产品下方可以放置输送带，将独立注塑产品下落后背直接输送收集。

加长板是用于夹持模具中注塑产品，通用平行夹具的夹块较短，难以夹持到模具中的注塑产品，因此需要加长板增加夹持距离；而软性块是在夹持注塑产品时对期造成的夹伤；

加长板通过插柱和沉孔的插合关系实现定位，而弹性卡环通过压缩形变在沉孔内移动，当弹性卡环达到孔肩位置，弹性卡环具有足够空间复位，使得软性块和弹性卡环一同卡合在沉孔两端；

当工作人员需要更换长久使用后的软性块，可以按压插柱，使得弹性卡环再次进入沉孔内部完成脱离动作。

优选的，弹性卡环为锥形环，锥形环的大端临近软性块布置。

通过采用上述技术方案，锥形环便于插入到沉孔内。

优选的，插柱的长度大于沉孔的深度，当插柱插入沉孔时，插柱背离软性块的一端伸出沉孔。

通过采用上述技术方案，插柱可以伸出沉孔，便于更换软性块时，工作人员快速按压插柱，拆除软性块。

优选的，加长板上设有磁性块，平行夹具的壳体上安装有磁性开关，磁性开关电连接有控制器，控制器设有信号灯；当磁性块触发磁性开关时平行夹具位于夹持工位，信号灯亮起。