[实用新型]无夹全自动卸砖打包机

说明书

本实用新型公开了一种无夹全自动卸砖打包机，由卸垛机、拆垛机、编组机和码垛打包机组成，卸垛机将待拆砖垛从窑车卸下放到拆垛机上，拆垛机按自下而上的拆垛方法，从待拆砖垛下部开始，从两个方向交替将砖排一层层直接推出到编组机上；经编组机编组成方形砖排，从两个方向依次从编组机下落方形砖排通道口落下到码垛打包机的升降平台上；升降平台带动方形砖排层层下落，升降平台下降到最低点时，打包垛完成，升降平台上平面低于滚道组件上平面，码好的打包垛沿滚道组件移动到打包机头完成打包。本实用新型的无夹全自动卸砖打包机简化了现有全自动卸打包工艺，缩小设备体积，减少占地面积，卸砖效率成倍提高，与前端自动化生产线的高效相适应。

技术领域

本实用新型涉及墙材机械设备技术领域，具体涉及一种无夹全自动卸砖打包机。

背景技术

国内烧结砖绝大部分使用隧道窑，采用一次码烧工艺（砖坯一次码放，完成干燥和焙烧），在烧结过程中，砖坯成垛码在窑车上，根据通风的需要，砖垛与砖垛之间留有间隙，砖垛每层砖坯成90度交叉码放，砖坯之间也留有间隙，由于烧结砖的烧成温度接近临界温度，砖表面会有一定软化，造成上下层砖之间粘结和砖垛变形（砖垛变形自下而上呈放大趋势），成为用机械直接卸砖的严重障碍；目前，把烧好的砖从窑车上卸下再装到运砖车上大多依靠人工，刚出窑的砖带有一定温度，粉尘很多，卸砖场地一般不在室内，工人劳动条件十分艰苦，招工不易；再者人工效率低，抵消了前端自动化生产线的高效；同时卸砖及装车的费用是制砖企业一大负担。

近年来国内对全自动卸砖打包技术一直在不断的研究，新的方法、新的专利不断涌现，现有专利文献：申请号为201410055312.2 的中国发明专利公开了一种全自动卸砖打包机，申请号为201810616709.2的中国发明专利公开了一种内燃烧结砖全自动卸砖打包机组，申请号为201720352946.3的中国实用新型专利公开了一种预留叉车孔全自动卸砖打包机等，公开了多种烧结砖全自动卸砖打包方案，上述全自动卸砖打包机存在以下问题：

1.某些卸砖打包机先把砖垛卸下，放到整垛机上打开砖的粘结、把砖垛扶正，再用抓盘一层层把砖抓起放到编组机上，编组成码垛需要的方形砖排后，再用抓盘抓起放到码垛打包机上码成打包需要的垛，这种方法的工艺过程为：卸垛机卸垛——整垛——抓盘拆垛——编组——抓盘运送方形砖排——码垛打包，工作过程中要两次用到抓盘，效率低、造价高；

2.还有卸砖打包机采用特殊的消除粘结抓盘从整个窑车上部一层一层把砖抓起放到编组机上，编组成码垛需要的方形砖排后，再用抓盘抓起放到码垛打包机上码成打包需要的垛，这种方法的工艺过程为：特殊抓盘拆垛——编组——抓盘运送方形砖排——码垛打包，工作过程中特殊抓盘兼有消除粘结和把砖运送到编组机上的功能，抓盘面积覆盖整个窑车，结构庞大复杂，不适应砖垛变形大的情况，另外，国内隧道窑有向大断面发展的趋势，这种抓盘面积越大，故障率越高，工作越不可靠，此外，窑车面积多大，编组机就要做到多大，设备庞大复杂，造价高，一个点出问题，整个线的速度受影响。

至今国内尚没有一种高效、简洁、工作稳定、性价比高、大多制砖企业能接受的全自动卸砖打包设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种无夹全自动卸砖打包机，该打包机不仅能有效解决烧结砖粘结和砖垛变形，还能在不用抓盘的情况下，高效实现从待拆砖垛下部开始的消除粘结、拆垛、编组、下落式码垛、打包全自动无人化，便于成品砖场内堆放及机械化装车。该打包机的工艺路线为：卸垛机卸垛——拆垛——编组——码垛打包。该打包机体积大为缩小，造价大幅降低，不采用抓盘的方式，工作牢靠、稳定，效率大为提高，能和前端自动化生产线的高效相适应。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种无夹全自动卸砖打包机，它由卸垛机、拆垛机、编组机和码垛打包机组成，