[实用新型]一种全尾砂胶结充填料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，其搅拌箱顶端设有投料口和水泥投入口；水泥投入箱包括位于箱体底端的网状底板和转动设于箱体顶端的水泥投入箱盖，网状底板位于水泥投入口上方；还包括防尘罩和水泥投入箱内的挂钩；水泥投入箱中安装有切割组件，切割组件包括设于网状底板上侧的下刀片以及转动设于水泥投入箱内侧壁底部上的上刀片，还包括沿箱体后侧壁上下移动的滑块、铰接设于水泥投入箱盖和滑块之间的第二连杆以及铰接设于第二连杆和上刀片之间的第一连杆。本实用新型通过水泥投入箱、防尘罩与切割组件的配合使用，使袋装水泥破损时产生的扬尘被封闭在水泥投入箱中，不会造成环境污染或搅拌电机的故障，也不会造成水泥浪费。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种全尾砂胶结充填料的搅拌装置。

背景技术

对采空的矿坑实施回填是矿山作业的重要组成部分，其目的是保证矿山生产安全、防止地表陷落和减少环境污染。目前，矿山充填料多以全粒级尾砂作为主料，并添加水泥和絮凝剂等成分经过搅拌混成回填料浆。但现有的尾砂胶结充填料搅拌装置无法避免水泥投入搅拌机时产生的大量扬尘，水泥扬尘不仅影响周边环境，更容易侵损搅拌机顶端的搅拌电机，从而造成生产事故并造成水泥浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有全尾砂胶结充填料的搅拌装置的缺陷，提供一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，使作为全尾砂胶结充填料原料之一的水泥在封闭空间内从包装袋逸出，达到抑尘和节约之目的。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，包括顶端设有投料口的搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱顶端设有水泥投入口；所述全尾砂胶结充填料搅拌装置还包括水泥投入箱，所述水泥投入箱包括位于箱体底端的网状底板和转动设于水泥投入箱前壁板或后壁板顶端的水泥投入箱盖，其中所述网状底板坐落于所述水泥投入口上方；水泥投入箱的上边缘与水泥投入箱盖的外边缘之间安装有柔性的防尘罩，所述防尘罩上设有可封闭的操作口；所述水泥投入箱的左右内侧壁上分别安装有挂钩；所述水泥投入箱中安装有切割组件，所述切割组件包括设于网状底板上侧的下刀片以及转动设于水泥投入箱内侧壁底部上的上刀片；所述切割组件还包括沿安装在水泥投入箱后侧壁内侧的滑轨上下移动的滑块、铰接设于水泥投入箱盖和滑块之间的第二连杆以及铰接设于第二连杆和上刀片之间的第一连杆。

优选地，所述搅拌箱顶端设有振动电机；所述振动电机贴合设于水泥投入箱一侧。

优选地，所述切割组件平行设有至少两组。

优选地，防尘罩的操作口处设有拉链。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过水泥投入箱、防尘罩与切割组件的配合使用，使袋装水泥破损时产生的扬尘被封闭在水泥投入箱中，而不会造成周边环境污染或搅拌电机的使用故障，也不会造成水泥浪费。

（2）本实用新型通过简单的杆系驱动上刀片与下刀片的剪切动作，成本低，便于生产、维护与替换。

（3）水泥投入箱内壁上的挂钩能够配合上刀片起到对包装袋撕扯的作用，提高切割效率，同时还能避免破裂的包装袋堆积在网状底板上、影响水泥下料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中水泥投入箱的放大结构示意图。

其中，1：搅拌箱，1-1：水泥投入口，1-2：投料口，2：搅拌叶，3：振动电机，4：水泥投入箱，4-1：网状底板，5：搅拌电机，6：出料管，7：阀门，8：水泥投入箱盖，9：下刀片，10：第一连杆，11：第二连杆，12：上刀片，13：挂钩，14：防尘罩，15：滑块，16：滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型进行描述。