[实用新型]一种生物质燃料原料加工前烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料原料加工前烘干装置，包括主体，所述主体呈圆柱形结构，且所述主体的上下两端分别呈开口装，所述主体的内表面的向下两端分别通过轴承转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的外表面设有环形槽，所述主体的内表面固定连接有陶瓷加热板，所述陶瓷加热板呈环形，本实用新型通过设置主体，在主体内部通过轴承转动连接转动滚筒，物料在转动滚筒内部进行加热，通过设置环形槽，环形槽处设置陶瓷加热板对转动滚筒的侧壁进行加热，转动滚筒中心处设置加热管，物料位于加热管与转动滚筒之间的位置，防止物料在转动滚筒内堆积，同时对物料进行全方位加热，从而使得对物料的烘干效果更好，烘干更为彻底，且效率高。

技术领域

本实用新型涉及生物燃料加工技术领域，具体领域为一种生物质燃料原料加工前烘干装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过多道加工工艺制成各种成型可直接燃烧的一种新型清洁燃料，因污染低，原材料成本低等特点，被越来越多的人所接受，生物质燃料的原料在加工前需要对其进行烘干，避免因残留水分而影响加工质量，传统的烘干装置都是采用热风机产生热风直接作用在原料上进行烘干，但这种方法的烘干速度慢，导致每次加工前都需要花费大量的时间进行烘干作业，从而影响了工作效率，且烘干效果较差，为此，提出一种生物质燃料原料加工前烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料原料加工前烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料原料加工前烘干装置，包括主体，所述主体呈圆柱形结构，且所述主体的上下两端分别呈开口装，所述主体的内表面的向下两端分别通过轴承转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的外表面设有环形槽，所述主体的内表面固定连接有陶瓷加热板，所述陶瓷加热板呈环形，且所述陶瓷加热板位于所述环形槽的内部，所述主体的下端外表面固定连接有封板，所述封板的表面设有驱动所述转动滚筒转动的驱动机构，所述转动滚筒的内部同轴设有加热管。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述封板表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述封板的侧壁固定连接有第一齿轮，所述转动滚筒的下表面同轴设有内齿轮，所述内齿轮与所述第一齿轮之间相啮合。

优选的，所述加热管的下端外周面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述封板与所述转动滚筒之间的位置，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述转动滚筒的下侧壁转动设有转动板，所述转动板的端面贯穿设有出料管的一端，所述出料管的另一端贯穿所述封板的端面，且所述出料管与所述封板之间固定连接。

优选的，所述加热管的内部同轴设有加热导管，所述加热管的外周面均匀固定连接有第一搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生物质燃料原料加工前烘干装置，通过设置主体，在主体内部通过轴承转动连接转动滚筒，物料在转动滚筒内部进行加热，通过设置环形槽，环形槽处设置陶瓷加热板对转动滚筒的侧壁进行加热，转动滚筒中心处设置加热管，物料位于加热管与转动滚筒之间的位置，防止物料在转动滚筒内堆积，同时对物料进行全方位加热，从而使得对物料的烘干效果更好，烘干更为彻底，且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的转动滚筒结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；