[实用新型]一种管件端部连接件自动焊接机

说明书

本实用新型是一种管件端部连接件自动焊接机，包括机架，机架顶面设有两根托辊，两根托辊两端均与机架转动连接，其中一根托辊一端连接有驱动机构，机架上还设有一支撑架，支撑架上装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端竖直向下且装有一根压辊，压辊正对两根托辊中间，两根托辊中间用于放置待焊接的管件，机架一侧设有焊枪，焊枪对准管件的一端，当托辊带动管件旋转时，焊枪自动完成对管件焊接一圈的工作；本实用新型提高了焊接效率，能够适应不同直径的管件。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备零部件生产技术领域，具体是一种管件端部连接件自动焊接机。

背景技术

冶金设备结构复杂，组成的零部件繁多，其中包括管件连接件，需要在管件一端或两端焊接端盖，目前主要依靠人工进行焊接操作，焊接过程中需要不断的旋转管件，焊接效率较低，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前主要依靠人工进行焊接操作，焊接过程中需要不断的旋转管件，焊接效率较低，操作不方便的问题，提供一种管件端部连接件自动焊接机。

本实用新型的具体方案是：一种管件端部连接件自动焊接机，包括机架，机架顶面设有两根托辊，两根托辊两端均与机架转动连接，其中一根托辊一端连接有驱动机构，机架上还设有一支撑架，支撑架上装有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端竖直向下且装有一根压辊，压辊正对两根托辊中间，两根托辊中间用于放置待焊接的管件，机架一侧设有焊枪，焊枪对准管件的一端，当托辊带动管件旋转时，焊枪自动完成对管件焊接一圈的工作。

本实用新型所述机架上位于托辊下方设有接料口，接料口处设有卸料斜面，机架一侧设有与卸料斜面连接的出料口；所述两根托辊中靠近出料口的一根为活动托辊，活动托辊两端与一个滑动支架连接，机架上设有与滑动支架配合的滑轨，滑动支架一侧设有直线驱动机构，直线驱动机构的输出端与滑动支架连接。

本实用新型所述机架一侧设有支架，支架上装有推动机构，推动机构的输出端朝向管件且装有一块推板，管件焊接时一端贴靠在推板上以进行定位。

本实用新型所述滑动支架上装有一块支板，支板上装有焊枪气缸，焊枪气缸的输出端装有所述焊枪，焊枪气缸用于调节焊枪与管件之间的距离。

本实用新型的工作原理如下：根据管件的直径，将托辊之间的间距调到合适，将管件放在两托辊中间并预先安装好端盖，然后将压辊下压以压紧管件，驱动机构通过托辊带动管件旋转，然后启动焊枪进行自动焊接。

本实用新型具有以下有益效果：1、实现了管件自动焊接，提高了焊接效率；2、两托辊之间距离可调节，能够适应不同直径的管件。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图3的B-B视图；

图中：1-机架，2-卸料斜面，3-出料口，4-直线驱动机构，5-滑动支架，6-活动托辊，7-管件，8-焊枪，9-焊枪气缸，10-压辊，11-支撑架，12-升降驱动机构，13-托辊，14-推动机构，15-支架，16-驱动机构，17-滑轨。

具体实施方式

参见图1-4，本实施例一种管件端部连接件自动焊接机，包括机架1，机架1顶面设有两根托辊13，两根托辊13两端均与机架1转动连接，其中一根托辊13一端连接有驱动机构16，机架1上还设有一支撑架11，支撑架11上装有升降驱动机构12，升降驱动机构12的输出端竖直向下且装有一根压辊10，压辊10正对两根托辊13中间，两根托辊13中间用于放置待焊接的管件7，机架1一侧设有焊枪8，焊枪8对准管件7的一端，当托辊13带动管件7旋转时，焊枪8自动完成对管件7焊接一圈的工作。