[实用新型]一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具

说明书

本实用新型公开了一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具，包括承重底座、背板和固定台，所述承重底座的顶端固安装有背板，所述背板的顶端固定安装有储存盒，所述储存盒的一侧外壁开设有输出口，所述输出口远离储存盒的一端固定连接有输送管道，所述承重底座的顶端开设有通孔，所述通孔的左右两侧均固定连接有固定台，所述固定台的内壁铰接有支撑架，所述承重底座的底部外壁固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧远离承重底座的一端固定安装有圆盘底座。通过电机驱动圆柱进行旋转，进而使得连接架按照圆柱上滑槽的轨迹进行移动，并借此与圆盘底座和二号弹簧进行配合，使得零件的铸造速度得到提升，并且使得铸造完成的零件便于工作人员将其取出。

技术领域

本实用新型属于机床铸件技术领域，具体涉及一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，所以会使用专门的机械辅助进行模具铸造。

常见的铸件模具常常会发生完成零件铸造之后难以将其取出的情况，且常见的制造机器由于其自身的工作流程复杂，进而导致零件制造效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具，以解决上述背景技术中提出现有的铸件模具在使用过程中，由于自身结构复杂，从而导致制造效率低下和制造完成的零件难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具，包括承重底座、背板和固定台，所述承重底座的顶端固安装有背板，所述背板的顶端固定安装有储存盒，所述储存盒的一侧外壁开设有输出口，所述输出口远离储存盒的一端固定连接有输送管道，所述承重底座的顶端开设有通孔，所述通孔的左右两侧均固定连接有固定台，所述固定台的内壁铰接有支撑架，所述承重底座的底部外壁固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧远离承重底座的一端固定安装有圆盘底座。

具体的，所述背板的一侧外壁固定安装有电机架，所述背板的一侧外壁固定安装有一号固定块，所述一号固定块内开设有空腔，所述一号固定块的一侧开设有限制轨道，所述电机架远离背板的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆贯穿一号固定块的外壁并延伸至其内部，所述旋杆的外壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块远离圆柱的一端固定连接有连接架，所述连接架贯穿限制轨道并延伸至其外部，所述连接架与限制轨道相适配。

优选的，通过电机驱动旋杆进行旋转，进而带动旋杆外壁上的圆柱进行旋转，由于圆柱的外壁开设有特定形状的滑槽，所以圆柱旋转时，与滑槽活动连接的滑块就会顺着滑槽的轨迹进行移动，进而使得与滑块固定连接的连接架在限制轨道的范围内进行往复运动。

具体的，所述连接架远离滑块的一端固定连接有二号固定块，所述二号固定块的底部活动连接有上模具，所述上模具的外壁固定连接有支架，所述输送管道远离输出口的一端分别贯穿二号固定块和上模具并延伸至上模具的内部。

优选的，通过输送管道向模具内浇筑流动液体。

具体的，所述支撑架的外壁固定安装有气缸，所述气缸的数量为四且均匀分布于支撑架的外壁上，所述气缸的另一端均固定安装有下模具，所述下模具与上模具相适配。

优选的，通过气缸推动模具，使得数个模具之间紧密相连并组成一个完整的零件模具，进而完成对零件的铸造。