[实用新型]一种铸造结晶装置

说明书

本实用新型提供了一种铸造结晶装置，所述铸造结晶装置包括结晶器本体和转接板，所述结晶器本体中心开设有结晶孔，所述转接板搭设于所述结晶孔的顶部，所述结晶孔内还套设有石墨环，所述石墨环与转接板对接，所述转接板与石墨环连接的位置设置有弧形过渡结构，所述弧形过渡结构与所述转接板为一体式结构，所述转接板与石墨环的连接处的通过所述弧形过渡结构呈弧形过渡。本实用新型通过设置弧形过渡结构，避免了转接板与石墨环之间形成直角连接，圆弧过渡结构在使用过程中提高了铸造液体的流动性，便于操作，并且有效保证了铸造过程的稳定性，具有结构简单、便于实施和成本低等特点。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种铸造结晶装置。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，通过结晶器可以使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，保证坯壳均匀稳定的生成。铝铸造是指铝液通过结晶器后形成一定规格尺寸的铸锭。铝液在流动过程中如果结构不合理，可能导致铝液流动不畅，最终影响铸造的质量。

目前常用的办法是在结晶器和石墨环之间填充腻子，变成圆弧过渡，提高铝液的流动通畅性。

CN111069552A公开了一种油气滑铸造结晶器，有效的解决了石墨环使用时间短和铸造过程中有气泡溢出影响铸锭质量的问题；包括嵌装在箱体上的外套，外套内部设有通孔，通孔中段设有台阶，通孔下端内套接有内套，台阶处依次嵌接有石墨环一和石墨环二，通孔上端固定有转接板，转接板中部设有锥形孔，转接板的底面为中间低四周高的盆状结构，熔融态铝液从转接板上端流入，在通孔内形成铝棒，石墨环一和石墨环二分部连接供油和供气管路，铝棒与石墨环一和石墨环二之间分别形成油膜和气膜；该方案结构巧妙，将传统的石墨环用两个分开的油环和气环来代替，极大的提高了石墨环的使用寿命，转接板上的防溢气结构能够避免气泡从结晶器顶部溢出，防止形成铸锭缺陷。

CN213162977U公开了一种分体式结晶器，该结晶器本体上连有与冷却水腔相接通的供水系统；结晶器本体的内周面处由下至上依次设有石墨环以及转接板，其中石墨环与穿过结晶器本体的连续供油系统相接通，转接板上方设有热顶帽，热顶帽顶部压有压板，压板通过连接件与结晶器本体间可拆卸连接。该结晶器在克服现有技术的不足基础上，更具有加工装配简单、易于安装和维护等优点，并能获得具有更好表面质量和内部组织的铸锭。

CN107350438A公开了一种结晶器，包括结晶器本体、转接板和石墨环，所述结晶器本体中央设有结晶通道，所述结晶通道顶部设有转接板，所述转接板下方设有所述石墨环，所述石墨环内设有油气微孔；所述转接板设有结晶口，所述结晶口的下侧边沿设有向下凸出的储气环，所述储气环、转接板和石墨环依次连接形成气室。所述气室用于防止铝液与转接板和石墨环的交接处接触而被率先冷却结晶，进而防止铸件被先结晶的金属固体刮伤，提升铸件的表面质量。

现有铸造结晶装置均存在结构复杂、铸造质量差和不便于操作等问题，因此，如何在保证铸造结晶装置具有结构简单的情况下，还能够保证铸造质量，并且便于实施，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸造结晶装置，通过设置弧形过渡结构，避免了转接板与石墨环之间形成直角连接，圆弧过渡结构在使用过程中提高了铸造液体的流动性，便于操作，并且有效保证了铸造过程的稳定性，具有结构简单、便于实施和成本低等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种铸造结晶装置，所述铸造结晶装置包括结晶器本体和转接板，所述结晶器本体中心开设有结晶孔，所述转接板搭设于所述结晶孔的顶部，所述结晶孔内还套设有石墨环，所述石墨环与转接板对接，所述转接板与石墨环连接的位置设置有弧形过渡结构，所述弧形过渡结构与所述转接板为一体式结构，所述转接板与石墨环的连接处的通过所述弧形过渡结构呈弧形过渡。