[实用新型]一种对称型板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种对称型板式换热器，包括支撑托架、换热板片，所述支撑托架的侧面从下至上依次设有进气接管、回流接管，所述定位孔外侧的支撑托架侧面下端横向设有轴流风机，所述轴流风机外侧的支撑托架内壁底端设有加压风室，所述换热板片通过锁紧螺栓竖直设在支撑托架内部，两个所述限定孔之间的换热板片侧面开设有导热孔，所述换热板片侧面中线处开设有两个换气管，所述换气管外侧的换热板片侧面对称设有多个导流板，所述导流板外侧的换热板片侧面斜向设有多个导热凸块。本实用新型换热板片利用其侧面的导热凸块完成换热处理并在换气管以及导流板协同下完成相邻换热板片间的导流，能够保证板片间流通性能的同时加快换热效率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种对称型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。现有的对称型板式换热器的换热板面多为V形换热结构，板片间的通风能力不足且长板片会增加导热耗时以影响换热效率，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对称型板式换热器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对称型板式换热器，包括支撑托架、换热板片，所述支撑托架的一侧表面通过衬套从下至上依次横向固定设置有一组进气接管、回流接管，所述进气接管、回流接管外侧的支撑托架侧面横向开设有多个圆形定位孔，所述定位孔外侧的支撑托架左右侧表面下端通过开设组装槽分别横向固定设置有一组轴流风机，所述轴流风机外侧的支撑托架内壁底端横向固定设置有加压风室，所述加压风室内壁底端中部竖直固定设置有棱台状导风体，所述加压风室上方的支撑托架内壁上端竖直设有T形限位夹架，所述换热板片的侧面开设有多个圆弧形限定孔，所述换热板片通过锁紧螺栓竖直固定设置在限位夹架外侧的支撑托架内部，两个所述限定孔之间的换热板片侧面分别开设有多个C形导热孔，所述换热板片侧面中线处对称开设有两个圆形换气管，所述换气管外侧的换热板片侧面对称固定设置有多个S形导流板，所述导流板外侧的换热板片侧面斜向固定设置有多个导热凸块。

优选的，所述支撑托架为U形状结构，所述限位夹架与支撑托架组成外部框架且采用焊接工艺整合成一个整体。

优选的，所述换热板片侧面分别与进气接管、回流接管配合设有通风管，所述通风管在换热板片内的槽深高于换气管的槽深。

优选的，所述换热板片侧面的锁紧螺栓贯穿限定孔设于支撑托架侧面的定位孔内，所述支撑托架内部横向贯穿换热板片侧面的导热孔活动设有导杆。

优选的，所述轴流风机为向内送风机且支撑托架侧面至少设有四个，所述加压风室顶部表面竖直开设有多个圆台状散气孔。

优选的，所述导流板与换气管在换热板片侧面组成八卦图状换热结构，所述导热凸块在换热板片侧面的设计倾角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在换热板片侧面中线处开设有两个换气管，换气管外侧的换热板片侧面配合设有多个导流板、导热凸块，换热板片利用其侧面的导热凸块完成换热处理并在换气管以及导流板协同下完成相邻换热板片间的导流，能够保证板片间流通性能的同时加快换热效率，使用效果好。

2、在换热板片下方的支撑托架内壁的加压风室侧壁配合设有轴流风机，能够将外部空气输送至换热板片下方以确保空气流通性能，实用性强。

附图说明