[实用新型]一种硅胶成型机反向合模结构

说明书

本实用新型公开了一种硅胶成型机反向合模结构，包括配合使用的上模座和下模座，所述上模座与下模座周边穿设有若干合模柱，所述合模柱与上模座固定连接，所述合模柱与下模座活动连接，所述下模座底部连接有动力装置，通过动力装置推动下模座沿合模柱从下往上运动，最终使下模座与上模座合模成型，通过采用从下往上的合模方式，使合模更加安全和稳定。

技术领域

本实用新型属于成型加工技术领域，具体是一种硅胶成型机反向合模结构。

背景技术

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶和液态硅胶。无论哪一种成型方式都有专门的生产设备，而生产这些生产设备中，大多采用从上往下进行合模的方式，在合模过程中通常是上模座向下模座快速靠近，然后减慢速度在进行对位，由于上模座质量较大，拉住上模座需要较大的动力装置，而动力装置从外部是无法开出是否损坏，当动力装置力量不足时进行合模使用，上模座和下模座即会发生碰撞而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶成型机反向合模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅胶成型机反向合模结构，包括配合使用的上模座和下模座，所述上模座与下模座周边穿设有若干合模柱，所述合模柱与上模座固定连接，所述合模柱与下模座活动连接，所述下模座底部连接有动力装置，通过动力装置推动下模座沿合模柱从下往上运动，最终使下模座与上模座合模成型。

进一步的技术方案，所述动力装置包括输出端与下模座底部连接的压力油缸，所述压力油缸侧边设有若干快速油缸，所述快速油缸输出端与下模座连接。

进一步的技术方案，所述合模柱与压力油缸缸体固定连接。

进一步的技术方案，所述合模柱上设有用于固定上模座的合模螺母一和合模螺母二，所述合模螺母一和合模螺母二分别位于上模座上下两侧。

进一步的技术方案，所述上模座上端安装有注射机构。

进一步的技术方案，所述注射机构包括固定座，所述固定座上分别安装有注射部和若干升降油缸，所述注射部端部可伸入上模座中，所述升降油缸输出端与上模座上表面连接。

进一步的技术方案，所述注射机构还包括固设在上模座上表面的若干导柱，所述导柱与固定座活动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种硅胶成型机反向合模结构，通过采用从下往上的合模方式，使合模更加安全和稳定，需要合模时，如果快速油缸损坏了则无法克服下模座的重力使其抬升，此时的下模座则会不动，成型机停止动作，若压力油缸损坏了，下模座则不会继续被抬升，但依然有快速油缸作为支撑，使下模座不会坠落，并且可以控制快速油缸动作，使下模座下降复位，已确保设备安全。

附图说明

图1：本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参照图1，

本实用新型所述的反向合模结构是硅胶成型机的一部分，具体结构包括配合使用的上模座1和下模座2，上模座1与下模座2周边穿设有若干合模柱3，合模柱3与上模座1固定连接，合模柱3与下模座2活动连接，下模座2底部连接有动力装置4；

在本实施例中的动力装置4压力油缸41和快速油缸42，合模柱3与压力油缸41缸体固定连接，在合模柱3上设有位于上模座1上下两侧的合模螺母一51和合模螺母二52，通过合模螺母一51和合模螺母二52实现上模座1固定安装在合模柱3上；