[实用新型]一种薄膜捆包机的辅助送膜挡杆装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜捆包机的辅助送膜挡杆装置，它包括主架，主架上垂直设有固定送膜辊、固定传动辊组、活动传动辊组和档杆组，固定送膜辊安装在主架的一侧边上，固定送膜辊的一侧安装有固定传动辊组，固定传动辊组的下方安装有活动传动辊组，档杆组安装在主架的另一侧边上，档杆组的薄膜输送方向的送出端下方设有薄膜切刀装置，固定送膜辊上绕卷的薄膜能够从第一固定传动辊的上方穿入，再依次穿过第一活动传动辊、第二固定传动辊、第二活动传动辊和第三固定传动辊，最后搭在档杆组上。本实用新型可有效防止切断后的薄膜粘贴到高温切刀上且自动化效率高。

技术领域

本实用新型涉及薄膜切断技术领域，具体涉及一种薄膜捆包机的辅助送膜挡杆装置。

背景技术

目前，使用薄膜捆包机对于药盒进行捆扎时，薄膜分别从上下垂直平行的薄膜支架上送到药盒捆扎位置，在薄膜捆扎结束时，切刀切断薄膜，使得上下薄膜分离，下端薄膜由于重力等因素很容易粘贴到高温切刀上，导致薄膜断膜及药盒捆扎异常，需重启设备、重新安装下端薄膜，方能恢复。此装置用于药盒捆扎，各部位运行速度较高，切刀为设备重要配件，采购价格较高，若切刀损坏恢复难度较大，另外设备频繁重启对设备损坏也较大，导致生产设备的自动化效率降低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种防止切断后的薄膜粘贴到切刀上并且自动化效率高的薄膜捆包机的辅助送膜挡杆装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种薄膜捆包机的辅助送膜挡杆装置，它包括主架，主架上垂直设有固定送膜辊、固定传动辊组、活动传动辊组和挡杆组，固定送膜辊安装在主架的一侧边上，固定送膜辊的一侧安装有固定传动辊组，固定传动辊组的下方安装有活动传动辊组，挡杆组安装在主架的另一侧边上，固定传动辊组包括第一固定传动辊、第二固定传动辊和第三固定传动辊且三者沿薄膜传送方向依次水平设置，活动传动辊组通过滑槽设置在主架上，活动传动辊组包括第一活动传动辊和第二活动传动辊，挡杆组的薄膜输送方向的送出端下方设有薄膜切刀装置，固定送膜辊上绕卷的薄膜能够从第一固定传动辊的上方穿入，再依次穿过第一活动传动辊、第二固定传动辊、第二活动传动辊和第三固定传动辊，最后搭在挡杆组上。

本装置的挡杆组包括第四挡杆。

本装置的挡杆组包括第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆和第四挡杆，第一挡杆紧压于第二挡杆的上表面设置，第三挡杆设于第一挡杆的薄膜输送方向的送出端斜上方，第四挡杆设于第三挡杆的薄膜输送方向的送出端斜上方。

本装置的第一活动传动辊和第二活动传动辊靠近主架的端部上设有滑块，且该滑块设于滑槽中，滑槽根据薄膜张力左端高右端低设置。

本装置的固定送膜辊上绕卷的薄膜呈波浪形穿过固定传动辊组、活动传动辊组和挡杆组。

本装置的主架上设有控制箱和驱动固定传动辊组、活动传动辊组以及挡杆组转动的电机组。

本装置的电机组和薄膜切刀装置均与控制箱电连。

本装置的第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆和第四挡杆均呈圆柱形结构，第一挡杆、第二挡杆、第三挡杆和第四挡杆的长度与传送的薄膜宽度相匹配。

本装置的薄膜切刀装置的高度高于第四挡杆的高度。

本实用新型的有益效果有：本实用新型通过在主架上设置挡杆组使得薄膜对药盒捆扎结束，薄膜切刀装置切断薄膜使得上下薄膜分离时，下端薄膜切断后的松弛位置被挡杆组有效阻挡，不会由于重力等因素粘贴到薄膜切刀装置内的高温切刀上，导致薄膜断膜及药盒捆扎异常，不仅浪费成本而且影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主架的后视图；