[实用新型]一种平衡重锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种平衡重锻压模具，包括上模、压槽、平台板和底座，所述上模包括上模板、锁柱和压块，所述压槽包括限位支撑板、压模垫块和凸台，所述压模垫块的底部四周分别竖向固定设置有电动伸缩杆。所述平台板的顶部两边分别设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有限位支撑板，所述底座的顶部四周分别竖向固定有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有减震弹簧，所述底座的中部设置有电机底座，所述电机底座顶部固定连接有电机，所述电机的输出端设置有转动轮，所述转动轮通过离合器与传动轴的输入端连接。本实用新型提高了锻压模具的脱模速度，减少人工操作，降低了劳动力度，运行平稳，具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说，涉及一种平衡重锻压模具。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻压模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。

在现有的平衡重锻压模具中，特别在平衡重生产的脱模阶段，需要提前给模板内添加脱模剂，拆卸模板边框，消耗大量的人力物力，增加了工艺的复杂性，不便于平衡重的批量快速的生产，而且有的锻压模具是一体化的，不便于后期的维修，针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种平衡重锻压模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

1.一种平衡重锻压模具，包括上模26、压槽21、平台板28和底座10，所述上模26包括上模板18、锁柱20和压块2，所述上模板18的底部的四周分别竖向固定设置有4个锁柱20，所述上模板18的底部中端设置有压块2, 所述压槽21包括限位支撑板4、压模垫块24和凸台15，所述压模垫块24的内部设置有模具口22，所述凸台15通过模具口22与压模垫块24相连接，所述压模垫块24的底部四周分别竖向固定设置有4个电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的底部安装有基座16，所述平台板28的顶部中端设置有旋转台30，所述凸台15的底部与旋转台30固定连接，所述旋转台30的底部固定连接有传动轴6，所述平台板28的顶部两边分别设置有支撑板9，所述支撑板9的内侧设置有限位支撑板4，所述限位支撑板4的内壁上开设有限位滑槽5，所述底座10的顶部四周分别竖向固定有4个支撑柱8，所述底座10的中部设置有电机底座14，所述电机底座14顶部固定连接有电机13，所述电机13的输出端设置有传动轮12，所述传动轮12通过离合器11与传动轴6的输入端连接。

优选的，所述支撑板9的内部两端均设置有锁孔19，所述锁柱20的长度与锁孔19的长度相匹配，所述锁孔19内部设置有橡皮垫31。

优选的，所述压块2的底部中端设置有凸台槽1，所述凸台槽1的宽度、深度与凸台15的宽度、长度相匹配。

优选的，所述基座16上设置有控制按钮29。

优选的，所述支撑柱8的表面设置有减震弹簧7。

优选的，所述限位支撑板4的顶部通过螺栓3固定连接有盖板27。

优选的，所述盖板27上设置有把手23。

优选的，所述压模垫块24的前后部均设置有挡板25。

本实用新型的有益效果：