[实用新型]一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机

说明书

本实用新型涉及一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机。分子筛制氧机包括分子筛塔和氧气罐，分子筛塔包括壳体，壳体下部设有进气口和进气管，壳体上部设有出气口和出气管，壳体下部设有出料口和出料管，壳体上部设有进料口和进料管。壳体内部设置有上筛板和下筛板，壳体内壁上设有导向止转槽，各筛板上设有导向止转块。壳体内设有转轴，壳体上设有驱动机构。转轴上设有旋向相反的上部螺纹段和下部螺纹段，上、下筛板螺纹对应连接于上、下部螺纹段上。转轴上沿上下方向间隔设有两个以上的杆体或板体。分子筛塔需要更换吸附材料时，通过驱动机构驱动转轴转动，上筛板向上运动，下筛板向下运动，同时杆体或板体随转轴转动以搅动吸附材料，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及分子筛制氧机领域，具体涉及一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机。

背景技术

分子筛制氧机是一种物理吸附法获取氧气的装置，采用沸石将空气中的氧气与氮气分离，滤除空气中的有害物质，从而获取高纯度的氧气。具体为空气由空压机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水并冷却至常温，经过处理后的压缩气体进入分子筛塔中，经过分子筛塔中的沸石吸附氮气，氧气经过出气口进入氧气罐中。当分子筛塔内氮气吸附达到饱和时，对分子筛塔内进行减压，沸石吸附氮气能力下降，氮气自分子筛塔内被释放。

分子筛制氧机一般采用两只分子筛塔，以实现连续供气。而分子筛塔内部的吸附材料，例如沸石，隔一段时间其吸附能力就会下降，因此隔一段时间就需要更换吸附材料。现有的分子筛塔在更换吸附材料时发现更换不方便，需要拆卸分子筛塔才能够更换，而且还发现有些吸附材料会发生板结的现象，也会导致更换吸附材料不方便，费时费力。而且由于压缩气体的冲力较大，现有技术中采用压缩气体直吹吸附材料，导致该部位吸附材料会发生破碎产生粉末，不仅降低了吸附氮气的能力甚至还会使粉末随气体进入氧气罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机，以解决现有技术中存在的吸附材料更换不方便、费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机采用如下技术方案：一种便于更换吸附材料的分子筛制氧机，包括分子筛塔和氧气罐，所述分子筛塔包括壳体，壳体下部设置有进气口和进气管，壳体上部设置有出气口和出气管，壳体下部设置有出料口和出料管，壳体上部设置有进料口和进料管；壳体内部设置有上筛板和下筛板，壳体内壁上设置有相对设置的沿上下方向延伸的导向止转槽，各筛板上设置有与导向止转槽上下导向移动配合且周向止转配合的导向止转块；壳体内转动设置有长度沿上下方向延伸的转轴，壳体上设置有驱动转轴的驱动机构；转轴上设置有上部螺纹段和下部螺纹段，上部螺纹段和下部螺纹段旋向相反，上筛板螺纹连接于上部螺纹段上，下筛板螺纹连接于下部螺纹段上；转轴上沿上下方向间隔设置有两个以上的杆体或板体。

所述出料口的高度高于进气口的高度。

所述进料口的高度低于出气口的高度。

各筛板均包括筛板板体，筛板板体上设置有与导向止转槽数量对应的加强筋，加强筋的端部伸入相应导向止转槽内形成上述导向止转块。

所述转轴上设置有上述板体，各板体的截面为梭形结构。

所述转轴上设置有上述板体，各板体均包括杆部和设置于杆部相对两侧的翼部，各翼部的厚度沿有远端靠近杆部的方向上逐渐增加，各翼部上均设置有多个气孔。

所述进气口设置于壳体的侧壁上，下筛板与下部的壳体内壁形成与进气口连通的腔体。

本实用新型的有益效果：当分子筛塔需要更换吸附材料时，通过驱动机构驱动转轴转动，上筛板向上运动至进料口以上，下筛板向下运动至出料口以下，上、下筛板移动的同时，杆体或板体随转轴转动过程中搅动吸附材料，可以将板结的吸附材料松动分开，加入吸附材料由出料口排出。当加入新的吸附材料时，吸附材料由进料口进入，加入定量的吸附材料后，驱动机构驱动转轴转动，由上、下筛板夹紧固定吸附材料，更换吸附材料十分方便，省时省力。