[实用新型]一种反面加工刀组

说明书

本实用新型公开了一种反面加工刀组，用于对加工孔的反面孔进行加工，所述刀组包括若干把刀具，每一刀具均具备刀杆，所述刀杆能够穿设在所述加工孔内；所述刀杆的一端固定有刀柄，另一端固定有刀片，所述刀柄位于所述加工孔的正面，所述刀片位于所述加工孔的反面，对反面的所述反面孔进行加工；若干把所述刀具对应的所述刀杆的最小直径均不相同；每一把刀具的所述刀片的工作半径不同。本实用新型解决小孔的反面加工难点，可实现质量稳定，加工稳定，效率稳定。

技术领域

本实用新型涉及重卡汽车的传动齿轮变速箱的加工，具体是一种反面加工刀组。

背景技术

箱体加工孔的反面沉孔，原加工技术为进口刀具，刀具结构设计较先进，使用正反旋转碰撞运动原理打开和关闭刀刃。但成本太高，难保证产品的稳定性，刀片磨损后会造成加工面的不平整及凹凸现象。最终导致终端客户使用的油泵流量不足，使用性能下降。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种反面加工刀组，本实用新型解决小孔的反面加工难点，可实现质量稳定，加工稳定，效率稳定。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种反面加工刀组，用于对加工孔的反面孔进行加工，所述刀组包括若干把刀具，每一刀具均具备刀杆，所述刀杆能够穿设在所述加工孔内；

所述刀杆的一端固定有刀柄，另一端固定有刀片，所述刀柄位于所述加工孔的正面，所述刀片位于所述加工孔的反面，对反面的所述反面孔进行加工；

若干把所述刀具对应的所述刀杆的最小直径均不相同；每一把刀具的所述刀片的工作半径不同。

进一步地，所述刀杆的另一端设置有安装部，同一把所述刀具的所述安装部的最小直径大于所述刀杆的最小直径。

进一步地，所述安装部和所述刀杆连接处存在一拐角，所述刀片安装在该拐角的外部。

进一步地，所述刀组包括第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具。

进一步地，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具对应的所述刀杆的横截面均为橄榄球状，且各个横截面的最小直径互不相同。

进一步地，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具对应的所述刀柄的中心轴线与所述加工孔的中线轴线重合。

进一步地，所述第一刀具、所述第二刀具和所述第三刀具对应的所述刀片的正表面为工作面，加工所述反面孔的沉底正面。

进一步地，所述第四刀具的所述刀杆的横截面为圆形。

进一步地，所述第四刀具对应的所述刀柄的中心轴线与所述加工孔的中线轴线不重合。

进一步地，第四刀具对应的所述刀片的侧表面为工作面，加工所述反面孔的沉底侧面。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型切削和飞铣的表面平整，不会有凹凸现象，提高客户产品的使用稳定性能；

2、本实用新型加工平稳，能够保证油泵流量的充足，保证生产中的平稳性；

3、本实用新型降低刀具采购的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一刀具结构和使用状态示意图；

图2是第一刀杆的横截面示意图；

图3是第二刀具结构和使用状态示意图；

图4是第二刀杆的横截面示意图；

图5是第三刀具结构和使用状态示意图；

图6是第三刀杆的横截面示意图；