[实用新型]一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，属于焰烧嘴技术领域，该焰烧嘴包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，所述的燃烧装置总成装配在外壳总成的内部，通过燃气壳体接入燃气，空气壳体接入空气，燃气进入空槽并通过通孔进入燃气管的内部，并通过燃气喷头处扩散，通过空气旋流盘将空气往前输送与燃气混合，通过点火检测电极对燃气进行点火，通过燃气和空气的混合能够使得燃烧效果更好，通过燃气测压孔检测燃气压力，通过空气测压孔检测空气压力，能够根据实际情况随时调整，上述结构的烧嘴的结构简单、操作方便、维护便捷，能适应大部分工业炉窑的加热要求。

技术领域

本实用新型属于焰烧嘴技术领域，具体地说，涉及一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴。

背景技术

根据燃气与空气在燃烧前混合程度的不同，气体燃料的燃烧方法大概可以分为两种：有焰燃烧和无焰燃烧，相对应的两种燃烧装置称为有焰烧嘴(低压烧嘴)和无焰烧嘴(高压喷射烧嘴)。有焰烧嘴的特点：

1、燃气与空气在炉内混合燃烧，燃烧速度比较慢。其燃烧速度取决于燃气与空气的混合速度。

2、要求空气过剩系数较大，空气过剩系数一般为1.15-1.25。

3、因燃烧速度较慢，火焰较长，所以沿火焰长度上温度分布比较稳定。

4、由于边混合边燃烧，燃气中的碳氢化合物容易热解而析出碳粒，有利于提高火焰黑度，加强火焰的辐射传热。

5、由于燃气和空气在炉膛内混合，所以燃气和空气的预热温度不受限制，有利于提高燃烧温度和节能。

6、一般需要有助燃风机助燃和冷风管道，以供给燃烧所用空气。

7、有焰燃烧的能力大，结构紧凑，容易在大炉子上布置。

现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求。

实用新型内容

针对现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求的问题，本实用新型提供一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，该焰烧嘴包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，该组件配合使用可以有效解决现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，所述的燃烧装置总成装配在外壳总成的内部。

优选地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体内部中空，壳体的内侧一端装配有堵块，壳体一端装配有滑硅燃烧室，靠近滑硅燃烧室一端的壳体外壁装配有安装法兰，壳体远离安装法兰的一端装配有燃气壳体。

优选地，所述的燃气壳体伸入壳体内部的堵块的内部设置有空槽，空槽的一侧设置有通孔，通孔与壳体内部中空处贯通，壳体的外壁靠近燃气壳体的位置上装配有空气壳体，空气壳体与壳体的内部贯通，堵块上设置有对称的插孔，壳体的外壁靠近正面的位置上设置有燃气测压孔，在靠近燃气测压孔的位置上设置有空气测压孔，通过燃气壳体输送燃气，通过空气壳体进入空气，通过安装法兰用于安装。

优选地，所述的燃烧装置总成包括空气旋流盘，所述的空气旋流盘的背面的中心处装配有燃气管，燃气管的两侧的空气旋流盘背面装配有对称的点火检测电极，点火检测电极的顶端装配有燃气喷头，燃气喷头与燃气管连通，通过燃气喷头将燃气喷出，通过点火检测电极对燃气喷头处喷出的燃气进行点火。

优选地，所述的点火检测电极穿过插孔，燃气管插入通孔。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：