[实用新型]电池极片及电池

说明书

本实用新型提供一种电池极片及电池。电池极片包括极片本体和极耳，极片本体设有极耳安装槽以及第一槽，极耳安装槽与极片本体的第一边缘连通，第一槽与极片本体的第二边缘连通，第一边缘和第二边缘为极片本体上相对的两个边缘，极耳连接在极耳安装槽中。本实用新型的电池极片不易断片，电池的可靠性较高。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池极片及电池。

背景技术

随着科学技术的发展，锂离子电池技术得到了迅速发展。同时，用户也对锂离子电池的快速充电能力提出了更高的要求，快充锂离子电池已经成为消费类锂离子电池发展的趋势。

为了提升电池的快充性能，锂离子电池中的极耳中置结构已经得到较普遍的应用。即将极耳移动到正负极片的3/4、1/3、1/2等位置处，以此来降低电芯内阻，优化充放电过程中极片上电流密度的分布，提高电池的快充能力。在极耳中置结构的应用过程中，为了提升生产效率和降低电池安全风险问题，一般采用宽幅清洗技术。即先在一整片极片基材上加工出极耳焊接槽，极耳焊接槽的正反两面都是空白集流体，然后沿着极耳焊接槽的宽度方向边缘将极片基材分切为多个电池极片。在上述工艺流程中，容易由于分切波动或者分切设备的精度等问题，导致分切并未沿着极耳焊接槽的宽度方向边缘进行，这样在极片边缘与极耳焊接槽边缘间会存在涂层区域，为了防止对电池极片的平整度造成影响，此后还会进行冲切工序，以将该涂层区域冲切掉。

通过上述工序形成的电池极片中，极耳焊接槽和极片边缘间形成有由冲切而成的贯穿槽，该贯穿槽靠近电池边缘的一侧为缺口结构，靠近极耳焊接槽的一侧直接与极耳焊接槽接续，极耳焊接槽位置处厚度较薄，仅有集流体的厚度，并且在安装极耳时还要承受高温焊接，因此贯穿槽靠近极耳焊接槽的一侧容易由于应力集中而导致极片断裂，从而影响电池的可靠性。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种电池极片及电池，电池极片可靠性较高，不易发生断片。

为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种电池极片，包括极片本体和极耳，极片本体设有极耳安装槽以及第一槽，极耳安装槽与极片本体的第一边缘连通，第一槽与极片本体的第二边缘连通，第一边缘和第二边缘为极片本体上相对的两个边缘，极耳连接在极耳安装槽中。

在一种可能的实施方式中，沿第二边缘至第一边缘的方向，第一槽在第一边缘的投影至少覆盖部分极耳安装槽在第一边缘的投影。

在一种可能的实施方式中，第一槽具有位于第二边缘的槽口，沿平行于第一边缘的方向，第一槽的槽口长度大于极耳宽度；和/或,

极耳安装槽具有位于第一边缘的开口，第一槽具有位于第二边缘的槽口，沿平行于第一边缘的方向，开口的长度小于等于槽口的长度。

在一种可能的实施方式中，极片本体包括集流体和设置于集流体至少一个表面的活性物质层，极耳安装槽和第一槽之间的区域具有活性物质层。

在一种可能的实施方式中，沿第一边缘至第二边缘的方向，极耳安装槽和第一槽之间的活性物质层的宽度大于极耳安装槽和第一槽的宽度之和。

在一种可能的实施方式中，极耳安装槽具有位于第一边缘的开口，极耳安装槽的底部为集流体，极耳安装槽的三个周侧为活性物质层。

在一种可能的实施方式中，集流体的两个表面均设置有活性物质层，集流体背离极耳安装槽的一侧表面的活性物质层上设有第二极耳安装槽，第二极耳安装槽与极耳安装槽相对设置；第二极耳安装槽的长度大于极耳安装槽的长度，和/或，沿极片本体的宽度方向，第二极耳安装槽的宽度大于极耳安装槽的宽度。

在一种可能的实施方式中，第一槽具有位于第二边缘的槽口，第一槽的底部为集流体，第一槽的周侧为活性物质层。