[实用新型]一种柱塞贴振动上料机构

说明书

本实用新型属于柱塞贴生产技术领域，提供了一种柱塞贴振动上料机构，包括安装底板，安装底板上固定安装有放料架，安装底板上还通过直线振动器安装有振动输料架，振动输料架的进料端与放料架相接，振动输料架的出料端设有由传送电缸驱动、且沿垂直于振动输料架方向滑动设置的传送杆，传送杆贴靠振动输料架的出料端设置，且传送杆朝向振动输料架的一侧均匀开设有若干与柱塞贴工件柄杆相适配的卡料口。本实用新型能够实现对柱塞贴工件高效有序的振动上料，且经该机构上料的柱塞贴工件，排列整齐有序，便于后续机械手的精准抓取，为后续柱塞贴工件于浸胶烘干设备上的自动上料提供了可靠保障，进而满足了柱塞贴流水线自动化加工的需求。

技术领域

本实用新型涉及柱塞贴生产技术领域，尤其涉及一种柱塞贴振动上料机构。

背景技术

柱塞贴(又叫蘑菇钉)，是一种类似蘑菇形状的塞、片连体型修补材料，是目前较为流行且补胎效果好的补胎产品。使用时，找到漏气孔后要稍微打磨漏气孔附近的轮胎气密层，再在打磨好的气密层上涂上冷补胶水，待冷补胶水稍微干后，把柱塞贴的金属针从轮胎内部插进漏气孔，穿过整个轮胎的复合橡胶层，然后从轮胎外部用钳子钳住柱塞贴的金属针，把柱塞贴的柄从漏气孔拉出，最后把漏在外面的多余部分剪掉，里面部分用专用胶粘上即可。采用柱塞贴修补的伤口处能够让轮胎获得更好的气密性，有效防止伤口处受到杂质侵蚀，且不影响轮胎的行驶速度级别及轮胎动平衡，甚至能与轮胎达到相同的使用寿命。

柱塞贴在生产制造过程中，成型加工后需要继续进行浸胶烘干、蓝膜灰胶贴附等工序的加工。目前，柱塞贴于浸胶烘干设备上的上料操作仍依靠人工完成，通常是由操作工人手持柱塞贴工件一个个的放置到循环的定位治具上，人工上料的方式，不但劳动强度大，上料效率低，且无法满足浸胶烘干设备对柱塞贴高效有序的加工需求，并在上料操作时存在一定的安全隐患。上料机械手的出现为柱塞贴工件的上料操作提供了便利，能够实现柱塞贴工件高效有序的上料，但上料机械手在进行工件抓取时，需待抓取工件保持整齐有序的排列，才便于上料机械手的精准抓取，然而由于柱塞贴工件的特殊结构，目前仍没有一套专门用以实现柱塞贴工件有序排列上料的设备。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柱塞贴振动上料机构，以解决目前难以实现柱塞贴工件有序排列上料的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种柱塞贴振动上料机构，包括安装底板，所述安装底板上固定安装有放料架，所述安装底板上还通过直线振动器安装有振动输料架，所述振动输料架的进料端与所述放料架相接，所述振动输料架的出料端设有由传送电缸驱动、且沿垂直于所述振动输料架方向滑动设置的传送杆，所述传送杆贴靠所述振动输料架的出料端设置，且所述传送杆朝向所述振动输料架的一侧均匀开设有若干与柱塞贴工件柄杆相适配的卡料口。

作为一种改进的技术方案，所述放料架具有两对应设置的支撑板，两所述支撑板间形成用以实现柱塞贴工件放置的预上料通道。

作为一种改进的技术方案，所述振动输料架具有两对应设置的侧边导向板，两所述侧边导向板间具有与柱塞贴工件柄杆外径相适配的间距，且所述侧边导向板的顶部均具有导向沿，两所述导向沿间具有与柱塞贴工件塞帽外径相适配的间距。

作为一种改进的技术方案，所述安装底板上通过螺杆和螺母固定安装有振动器安装板，所述直线振动器固定安装于所述振动器安装板上。

作为一种改进的技术方案，所述安装底板上还固定安装有传送架和定位架，所述传送架和所述定位架分别于所述振动输料架的出料端两侧设置，所述传送电缸固定安装于所述传送架上，所述传送杆滑动安装于所述定位架上，且所述传送杆的一端与所述传送电缸的滑板固定连接。