[实用新型]清枪剪丝装置

说明书

本实用新型涉及一种清枪剪丝装置，包括剪丝机构和清枪机构，所述剪丝机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆通过所述第三连杆与所述第二连杆连接，所述第一连杆上设有第一剪丝刀片，所述第二连杆上设有第二剪丝刀片，当所述第一连杆运动时，通过所述第三连杆带动第二连杆的运动，使所述第一剪丝刀片和第二剪丝刀片相向或相背运动。本实用新型所述的清枪剪丝装置，第一连杆上设有第一剪丝刀片，第二连杆上设有第二剪丝刀片，所述第一连杆能够通过所述第三连杆带动所述第一剪丝刀片和第二剪丝刀片相向运动，两个剪丝刀片之间的距离更大，从而能够弥补焊枪的角度安装误差，满足批量剪丝需求。

技术领域

本实用新型涉及清枪剪丝技术领域，尤其是指一种清枪剪丝装置。

背景技术

在焊接工艺中，焊枪在连续进行焊接操作一段时间之后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接位置，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。此外，批量焊接过程中，焊丝渗出焊枪口的长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率，因此通常会采用清枪剪丝装置对焊枪进行剪丝和清枪。

现有技术中，通常采用清枪剪丝装置对焊枪进行剪丝、清枪等操作，清枪剪丝装置通常由清枪部分和剪丝部分构成，其中，剪丝部分通常包括两个刀片，通过两个刀片的相对运动进行剪丝，然而现有技术中的剪丝部分通常其中一个刀片固定，由另一个刀片做相向运动进行剪丝，然而现有技术中在批量清枪时，由于清枪剪丝装置和焊枪由一个驱动元件驱动，容易造成部分焊枪产生角度安装误差，该安装误差影响至焊枪的出丝端，则出丝端的误差更大，现有的剪丝部分由于仅有一个刀片做相向运动，因此，刀片之间的开口距离较小，无法满足剪丝需求。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中剪丝机构只有一个刀片能够运动，刀片开口距离较小，无法弥补焊枪角度安装误差的技术问题，提供一种剪丝机构的两个刀片能够相向运动的清枪剪丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清枪剪丝装置，包括：

剪丝机构，包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆通过所述第三连杆与所述第二连杆连接，所述第一连杆上设有第一剪丝刀片，所述第二连杆上设有第二剪丝刀片，当所述第一连杆运动时，通过所述第三连杆带动第二连杆的运动，使所述第一剪丝刀片和第二剪丝刀片相向或相背运动；

清枪机构，设置在所述剪丝机构一侧，用于对焊枪清枪。

在本实用新型的一个实施例中，还包括支撑机构，所述第一连杆和第二连杆均设置在所述支撑机构上，所述第一连杆能够以其与所述支撑机构连接处为圆心转动，所述第二连杆能够以其与所述支撑机构连接处为圆心转动，所述第三连杆的第一端与所述第一连杆连接且能够相对所述第一连杆转动，所述第三连杆的第二端与所述第二连杆连接且能够相对所述第二连杆转动，所述第三连杆的第一端与第二端之间的连线在所述第一连杆与所述第三连杆的连接面上具有第一映射，所述第一连杆的转动圆心与所述第二连杆的转动圆心之间的连线在所述第一连杆与所述第三连杆的连接面上具有第二映射，所述第一映射与第二映射相交。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一剪丝刀片位于所述第一连杆的第一端，所述第一连杆的第二端连接第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动所述第一连杆以其与所述支撑机构连接处为圆心转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括定位机构，所述定位机构位于所述清枪机构的上方，用于对焊枪定位。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位机构包括第一定位单元和第二定位单元，所述第一定位单元和第二定位单元相对设置，所述第一定位单元和第二定位单元能够相向运动对所述焊枪定位。