[实用新型]一种秸秆破碎机用锤式轮盘

说明书

本实用新型公开了一种秸秆破碎机用锤式轮盘，包括轮盘本体，所述轮盘本体的两端面外沿处圆周均设异形缺口槽，缺口槽内通过销轴转动连接甩锤，其端面上均设通孔，通孔的顶面设置贯通至轮盘本体外曲面的风孔；具有结板简单，设计合理，思路新颖独特，通过轮盘转动利用离心力，使其边沿处的甩锤转动伸出到轮盘外，通过转动角度小于90度时的最大切割力对秸秆进行破碎，同进转盘上的通孔在轮盘旋转过程中产生涡流旋风聚集秸秆，而风孔产生外排风流吹送碎秸秆，破碎秸秆均匀，破碎效率好。

技术领域

本实用新型涉及破碎机械技术领域，特别是涉及一种秸秆破碎机用锤式轮盘。

背景技术

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。

传统的秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎的切割刀组件，有安装于转轮上的动刀和安装于壳体内壁上的定刀，动刀和定刀相对运动过程中，其二者的刃口产生相对时形成剪切力，对秸秆进行切割粉碎，而本申请的切割结构与传统的刀式不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种秸秆破碎机用锤式轮盘。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种秸秆破碎机用锤式轮盘，包括轮盘本体，所述轮盘本体的两端面外沿处圆周均设异形缺口槽，缺口槽内通过销轴转动连接甩锤，其端面上均设通孔，通孔的顶面设置贯通至轮盘本体外曲面的风孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述的缺口槽的外弧面与轮盘本体的外曲面重合。

作为对上述方案的进一步改进，所述的轮盘本体的轴孔外端设置用于固定轮盘的沉孔，该沉孔在采用螺母配合轮盘的安装转轴，螺母与转轴配合压紧轮盘，而螺母位于沉孔内。

作为对上述方案的进一步改进，所述的甩锤转动角度小于90度，保证甩锤最大剪切力。

作为对上述方案的进一步改进，轮盘本体通过其中间的轴孔套装于转轴上，并利用键插入轮盘本体轴孔内壁上的键槽内，使轮盘本体与转轴进行可拆的固定连接，然后再通过螺母配合转轴旋入到轮盘本体外端面的沉孔内，用螺母压住键及轮盘，对键进行限位，防止键在轮盘本体转动过程中滑出，进而保证轮盘本体与转轴的固定连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结板简单，设计合理，思路新颖独特，通过轮盘转动利用离心力，使其边沿处的甩锤转动伸出到轮盘外，通过转动角度小于90度时的最大切割力对秸秆进行破碎，同进转盘上的通孔在轮盘旋转过程中产生涡流旋风聚集秸秆，而风孔产生外排风流吹送碎秸秆，破碎秸秆均匀，破碎效率好。

附图说明

图1为本实用新型转动时的结构示意图。

图2为图实用新型端面向上静止时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-2中所示，一种秸秆破碎机用锤式轮盘，包括轮盘本体1，所述轮盘本体1的两端面外沿处圆周均设异形缺口槽2，缺口槽2内通过销轴3转动连接甩锤4，其端面上均设通孔5，通孔5的顶面设置贯通至轮盘本体1外曲面的风孔6。

作为对上述方案的进一步改进，所述的缺口槽2的外弧面与轮盘本体1的外曲面重合；保证甩锤能完全置于缺口槽内。

作为对上述方案的进一步改进，所述的轮盘本体1的轴孔7外端设置用于固定轮盘的沉孔9，该沉孔9在采用螺母配合轮盘的安装转轴，螺母与转轴配合压紧轮盘，而螺母位于沉孔9内；由于轮盘体承受的载荷较大，使之与其相连接的轴需要连接牢固，因此在腰牌销键连接后，再通过螺母进行加固，同时螺母沉于轮盘端面，避免螺母在破碎秸秆过程中造成较大的摩损，不利于后期的拆卸。