[实用新型]弯管加工定位夹具

说明书

本实用新型提供一种定位夹具，具体涉及一种管道加工定位夹具。本实用新型采用如下方案：一种管道加工定位夹具，包括基板，所述基板设有用于限制弯管工件端部位置的凹槽，所述凹槽向外开口，所述凹槽外侧设有与基板固定的固定块，所述固定块设有贯穿固定块的贯穿孔，所述贯穿孔内配合有用于定位弯管工件的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母的一面与所述固定块接触，所述凹槽的外侧设有避免弯管工件与凹槽分离的限制机构。本实用新型具有能够对弯管外侧壁的凸块进行定位从而实现弯管位置一致性及提高使用效率的优点。

技术领域

本实用新型提供一种定位夹具，具体涉及一种弯管加工定位夹具。

背景技术

在日常生产生活中，弯管常常用于输送液体或气体，所以密封性要求较高。每一次的加工都要求弯管工件位置一致，否侧加工完成的弯管与其他弯管对接后会在对接处产生不可控的因素，从而难以保障弯管的密封性。

中国国家知识产权局公开了一份公告号为CN204135753U的实用新型专利，该专利公开了一种加工弯管端面夹具，包括角铁、一对固定连接在角铁上的第一垫铁、一对固定连接在角铁上的第二垫铁和一对压板，所述的一对第一垫铁和一对第二垫铁均匀分布在同一圆周上，且一对第一垫铁水平设置，一对第二垫铁竖直设置，所述一对压板设置在第一垫铁的外侧，且一对压板均通过压紧螺栓连接在角铁上。

上述技术方案通过定位销穿过弯管上的孔与第二垫铁固定实现弯管位置的一致性。因此，弯管加工前后需要频繁拆装定位销，使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种对弯管外侧壁的凸块进行定位从而实现弯管位置一致性及提高使用效率的弯管加工定位夹具。

针对上述目的，本实用新型采用如下方案：一种弯管加工定位夹具，包括基板，所述基板设有用于限制弯管工件端部位置的凹槽，所述凹槽向外开口，所述凹槽外侧设有与基板固定的固定块，所述固定块设有贯穿固定块的贯穿孔，所述贯穿孔内配合有用于定位弯管工件的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母的一面与所述固定块接触，所述凹槽的外侧设有避免弯管工件与凹槽分离的限制机构。

使用时，将弯管工件放置在凹槽内，然后将弯管工件进行周向旋转，直至弯管外侧壁的凸块与螺纹杆相互抵接，最后通过限制机构与基板配合以夹紧弯工件。

本实用新型通过螺纹杆对弯管外侧壁的凸块进行定位，实现弯管工件的位置定位，从而免去弯管工件加工前后拆装定位销，使用更加便利。控制调节螺母在螺纹杆上的轴向位置，可以实现弯管工件的位置变化，能够适应不同规格的弯管工件，提高本装置的使用寿命。

作为优选，所述限制机构包括两个相对设置的压块，所述压块的中部与所述基板铰接，所述压块的一端铰接有第一直线驱动机构的输出端。通过第一直线驱动机构驱动压块围绕压块与基板的铰接处旋转，压块远离第一直线驱动机构的一端从凹槽内移动至凹槽外，便于待加工的弯管工件放入凹槽内，使用更便捷。当第一直线驱动机构的输出端收缩时，压块相对于第一直线驱动机构的另一端会向远离凹槽的一侧移动，给予弯管工件更大的移动空间，便于弯管工件的更换。第一直线驱动机构为气缸、电动推杆中的一种。

作为优选，所述限制机构包括支架，所述支架铰接有直线延伸的杠杆，所述杠杆的一端固定有压头。压头与弯管工件远离基板的另一端接触，使得压头将弯管工件压紧在凹槽内，避免凹槽与弯管工件相分离。

作为优选，所述基板固定有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构的输出端与所述螺纹杆位于凹槽的相对两侧。第二直线驱动机构为防呆设计，使得弯管工件与螺纹杆的端部充分接触，避免弯管工件未与螺纹杆充分接触导致弯管工件因一致性较差而报废。