[实用新型]连续冲压模具的改模结构以及连续冲压模具

说明书

本申请提供一种连续冲压模具的改模结构以及连续冲压模具。上述的连续冲压模具的改模结构包括上模机构和下模机构。上模机构包括上模座、上模板和碳素钢刀口组，上模座与上模板连接，上模板开设有刀口安装槽，碳素钢刀口组设置于刀口安装槽处，且碳素钢刀口组与上模板可拆卸连接。下模机构包括下模座、下模板和碳素钢凹模组，下模座与下模板连接，碳素钢凹模组与下模板可拆卸连接，下模板开设有凹模安装槽，碳素钢凹模组设置在凹模安装槽处，且碳素钢刀口组与碳素钢凹模组对应设置。上述的连续冲压模具的改模结构改模成本较低，且改模效率较高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种连续冲压模具的改模结构以及连续冲压模具。

背景技术

冲裁是冲压生产中不可缺少的工艺，良好的冲压模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压出的工件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲压模具的刀口与凹模的质量和精度。冲压模具结构需要合理，且冲压模具采用的材料也需要合理，冲压模具结构的合理性与所采用的材料的好坏，直接影响到生产效率及冲压模具本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。

一般的冲压模具的刀口和凹模质量要求较高，所以需要采用硬度较高的钢材，但是由于实际冲压模具的冲压的工件与理论建模的冲压模具冲压的工件有差异，需要对刀口和凹模进行反复改模，以获得的冲压模具可冲压出高精度的工件，硬度较高的钢材韧性较差，在进行改模的过程中很容易产生断裂，需要经常更换钢材，而且高硬度钢材单价较高，导致冲压模具改模成本较高，且硬度较高的钢材进行切割打磨都较困难，导致冲压模具改模的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种刀口和凹模的改模效率较高且成本较低的连续冲压模具的改模结构以及连续冲压模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种连续冲压模具的改模结构，包括：

上模机构，上模机构包括上模座、上模板和碳素钢刀口组，上模座与上模板连接，上模板开设有刀口安装槽，碳素钢刀口组设置于刀口安装槽处，且碳素钢刀口组与上模板可拆卸连接；

下模机构，下模机构包括下模座、下模板和碳素钢凹模组，下模座与下模板连接，下模板开设有凹模安装槽，碳素钢凹模组设置在凹模安装槽处，且碳素钢凹模组与下模板可拆卸连接，碳素钢刀口组与碳素钢凹模组对应设置。

在其中一个实施例中，连续冲压模具的改模结构还包括外导套和外导柱，外导套与上模座连接，且外导柱与下模座连接，外导柱在上模座临近下模座时位于外导套内。

在其中一个实施例中，连续冲压模具的改模结构还包括内导柱和内导套，内导柱与上模座连接，内导套与下模座连接，内导柱在上模座临近下模座时位于内导套内。

在其中一个实施例中，连续冲压模具的改模结构还包括上限位柱和下限位柱，上限位柱连接于上模座靠近下模板的一侧，下限位柱连接于下模座靠近上模板的一侧，且上限位柱和下限位柱对应设置。

在其中一个实施例中，上模机构还包括上挡板，上挡板夹设于上模座和上模板之间，且上挡板与碳素钢刀口组抵接。

在其中一个实施例中，上模机构还包括上夹板，上夹板设于上模座和上模板之间，上夹板上开设有限位孔，限位孔与刀口安装槽对应设置，且碳素钢刀口组穿设于刀口安装槽并卡接于限位孔。

在其中一个实施例中，上模机构还包括脱料板和弹性件，脱料板连接于上模板远离上模座的一侧，脱料板开远离上模板的一侧上设有滑槽弹性件凸设于滑槽，且弹性件位于滑槽的一端与脱料板连接。

在其中一个实施例中，下模机构还包括定位件，定位件连接于下模板远离下模座的一侧，定位件用于卡设工件。

在其中一个实施例中，下模机构还包括下挡板，下挡板夹设于下模座和下模板之间，且下挡板与碳素钢凹模抵接。