[实用新型]浸泡式电路板蚀刻装置

说明书

本实用新型公开了浸泡式电路板蚀刻装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的内面固定安装有管路二，所述管路二的外缘安装有多个喷头，所述浸泡箱的内面安装有多个输送轮，所述浸泡箱的外缘固定安装有动力泵，所述浸泡箱的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒的内面设置有过滤机构。本实用新型能够把蚀刻液内的杂质滤除，能够对蚀刻液起到净化作用，防止蚀刻液内的杂质对动力泵造成堵塞，保证装置的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及浸泡式电路板蚀刻装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板在加工的过程中需要进行蚀刻处理。

目前，现有的蚀刻液生产系统中，通常将过滤泵设置在过滤装置前，因此，蚀刻液先经过过滤泵后再经过过滤装置进行过滤，当蚀刻液中的杂质过多时，蚀刻液中的杂质进入过滤泵后容易因杂质堵塞过滤泵而造成过滤泵卡死，影响生产效率，严重时，出现过滤泵烧毁损坏；另外，现有的过滤装置虽然具有多级过滤系统，但是由于现有的过滤装置为整体式过滤装置，因此当过滤芯使用一段时间后，需要更换过滤芯时，需要将整个过滤装置拆卸后，然后进行更换过滤芯，降低过滤芯的更换效率，不利于生产，所以，需要设计浸泡式电路板蚀刻装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浸泡式电路板蚀刻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

浸泡式电路板蚀刻装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的内面固定安装有管路二，所述管路二的外缘安装有多个喷头，所述浸泡箱的内面安装有多个输送轮，所述浸泡箱的外缘固定安装有动力泵，所述浸泡箱的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒的内面设置有过滤机构；

所述过滤机构包括四个安装筒，四个所述安装筒上均设置有筒盖，四个所述安装筒的内面均安装有滤筒，且四个滤筒均通过安装组件安装在对应的安装筒内面，相邻的两个所述安装筒之间均通过连接管相互连通；

所述动力泵的出液端通过管路一与其中一个安装筒的筒盖相连通，所述动力泵的进液端通过管路三与管路二的一端相连通。

优选的，所述安装组件包括连接块与两个卡块，所述连接块固定套接在滤筒的外缘，两个所述卡块均固定连接在安装筒的内面，所述连接块的底面与两个卡块的顶面相接触，所述连接块呈环形结构。

优选的，四个所述滤筒的网眼大小各不相同。

优选的，多个所述喷头呈等间距分布在管路二上。

优选的，四个所述筒盖分别螺纹套接在四个安装筒上。

优选的，所述浸泡箱的底面安装有四个直支脚。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置四个滤筒，在对电路板进行蚀刻的过程中，工作人员可启动动力泵，动力泵在运转时能够把蚀刻液通过连接管泵入对应的安装筒内，接着，蚀刻液会通过其余的连接管泵入其余的多个安装筒内，在蚀刻液流经四个安装筒内的过程中，四个滤筒能够把蚀刻液内的杂质滤除，能够对蚀刻液起到净化作用，防止蚀刻液内的杂质对动力泵造成堵塞，保证装置的正常运转；

2、通过设置安装组件，装置在使用一段时间后，工作人员可拧下筒盖，并拿出滤筒，在清理滤筒内的杂质后，工作人员可直接把滤筒放置在安装筒的内部，此时滤筒外缘的连接块会卡在两个卡块上，从而完成对滤筒的安装，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的浸泡式电路板蚀刻装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的浸泡式电路板蚀刻装置的正视图；

图3为本实用新型提出的浸泡式电路板蚀刻装置的A处结构放大图。