[实用新型]一种衣架的装箱机构

说明书

本申请涉及一种衣架的装箱机构，涉及箱体加工技术领域，为了解决操作人员的工作量较大的问题，其包括机架，机架上转动设置有传送带，机架上沿传送带进料方向依次设置有上胶机构和翻盖机构，上胶机构和翻盖机构均位于传送带上方。本申请具有降低操作人员的工作量的效果。

技术领域

本申请涉及箱体加工技术领域，尤其是涉及一种衣架的装箱机构。

背景技术

装箱机构是用于对箱体进行封箱的设备。

箱体包括第一盖板和第二盖板，第二盖板盖在箱口上，第一盖板盖在第二盖板上；对箱体进行封箱时，操作人员需先打开箱子的两个盖板，将胶水涂抹在第一盖板靠近第二盖板的侧壁上，再将第二盖板盖在两口上，将第一盖板盖在第二盖板上；胶水对第一盖板和第二盖板进行固定连接，从而完成对箱体的封箱。

针对上述中的相关技术，发明人认为对批量箱体进行封箱时，操作人员需对多个箱体进行封箱操作，导致操作人员的工作量较大。

实用新型内容

为了降低操作人员的工作量，本申请提供一种衣架的装箱机构。

本申请提供的一种衣架的装箱机构采用如下的技术方案：

一种衣架的装箱机构，包括机架，所述机架上转动设置有传送带，所述机架上沿传送带进料方向依次设置有上胶机构和翻盖机构，所述上胶机构和翻盖机构均位于传送带上方。

通过采用上述技术方案，将箱体放置在传送带上，同时将箱体的第一盖板打开；传送带带动箱体移动依次通过上胶机构和翻盖机构，上胶机构可对第一盖板进行上胶，翻盖机构将第一盖板翻转至盖设在第二盖板上，熔融胶将第一盖板和第二盖板固定连接，从而完成对箱体的封箱。对批量箱体进行封箱时，通过传送带、上胶机构和翻盖机构的配合，减少了操作人员需对多个箱体进行封箱操作的情况，降低了操作人员的工作量。

可选的，所述上胶机构包括支撑架，所述支撑架上设置有用于对箱子盖板限位的限位框。

通过采用上述技术方案，第一盖板部分插设在限位框内，限位框内侧壁对第一盖板进行限位，令第一盖板水平通过支撑架进行上胶，减少因第一盖板倾斜导致熔融胶在第一盖板侧壁上流动导致熔融胶滴落的情况。

可选的，所述所述限位框一端设置有用于对箱子盖板进行导向的两个导板。

第一盖板插入限位框内前，第一盖板的位置易倾斜并与限位框位置错开，导致操作人员需手动将第一盖板扶平以便于第一盖板插入限位框内；通过采用上述技术方案，导板的设置可对第一盖板进行水平导向，箱体带动第一盖板移动至与导板接触时，会在导板的导向作用下插入限位框内，减少操作人员手动将第一盖板扶平的情况。

可选的，所述限位框一侧设置有连接块，所述机架上沿竖直方向平行设置有丝杆和导杆，所述丝杆和导杆贯穿连接块，所述丝杆与连接杆螺纹连接；所述机架上设置有用于驱动丝杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件驱动丝杆转动，丝杆带动连接块沿竖直方向移动，从而带动限位框沿竖直方向移动以实现对限位框高度的调节；导杆可减少丝杆带动连接块同步转动的情况。通过驱动件、丝杆和导杆的配合，令限位框可对不同高度的箱体盖板进行水平限位，提高了限位框的适用性。

可选的，所述丝杆上设置有限位块，所述限位块与连接块侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，连接块上移至与限位块相抵时，限位块可对连接块进行限位，进一步对限位框进行限位，减少因操作人员操作不慎导致限位框上移至与支撑架相撞的情况。

可选的，所述翻盖机构包括架体和翻盖杆，所述翻盖杆设置在架体上；所述翻盖杆为曲形杆；所述翻盖杆沿传送带进料方向从下向上弯曲，所述翻盖杆沿架体外侧向架体内侧弯曲。