[实用新型]母液漂粉罐

说明书

本申请涉及母液漂粉罐，包括竖直设置的罐体，罐体的上端固接有盖板，罐体内部固接有竖直设置的隔板，隔板的顶端固接于盖板，且隔板的底端与罐体底部不接触，盖板对应隔板的一侧固接有进料管，罐体对应隔板靠近进料管的一侧固接有槽口竖直朝下设置的出料槽一，罐体对应隔板远离出料槽一的一侧由上至下依次固接有溢流管、重力管和流液管，溢流管、重力管和流液管上均安装有阀门。本申请设置的母液漂粉罐利用HRG细粉比水略轻，使HRG细粉漂浮在水面上，用物理方法进行分层隔离，使母液去废水处理，使HRG细粉回凝聚罐进行重新造粒。

技术领域

本申请涉及废水处理技术领域，尤其是涉及母液漂粉罐。

背景技术

在ABS树脂的生产过程中，废水渣和乳胶的含量过高,给废水处理带来很大的困难，凝聚脱水单元是废水处理中重要的一环，凝聚脱水单元是对HRG胶乳进行破乳、离心、挤压脱水得到HRG干粉的过程，脱水后的母液中含有HRG粉料，母液经母液过滤器后，小部分母液进行回用，大部分作为生产废水进行废水处理。

通常母液过滤器的过滤精度为75µm，颗粒大于75µm的HRG粉料被滤网拦截后经反冲洗后，返回凝聚罐重新造粒，颗粒小于75µm的HRG粉料则随着母液排出，通常为了提高母液过滤器的过滤精度，可以增加母液过滤器的过滤目数。

针对上述中的相关技术，发明人认为增加过滤目数容易造成母液过滤器堵塞，而且会降低母液过滤器的过滤效率，为了进一步提高母液过滤器的过滤效率，亟需提供一种将母液中的 HRG 细粉与母液分离的装置。

实用新型内容

为了改善母液中的HRG细粉与母液分离效率低的问题，本申请提供一种母液漂粉罐。

本申请提供的一种母液漂粉罐，采用如下的技术方案：

一种母液漂粉罐，包括竖直设置的罐体，所述罐体的上端固接有盖板，所述罐体内部固接有竖直设置的隔板，所述隔板的顶端固接于盖板，且隔板的底端与罐体底部不接触，所述盖板对应隔板的一侧固接有进料管，所述罐体对应隔板靠近进料管的一侧固接有槽口竖直朝下设置的出料槽一，所述罐体对应隔板远离出料槽一的一侧由上至下依次固接有溢流管、重力管和流液管，所述溢流管、重力管和流液管上均安装有阀门。

通过采用上述技术方案，将罐体内部装入水，将含HRG细粉的母液，通过进料管进入罐体隔板的一侧，利用HRG细粉密度比水略轻，使HRG细粉漂浮在水面上，母液溶于水中，HRG细粉在隔板的一侧慢慢累积，母液从隔板底下进入另一侧，实现HRG细粉和母液的分层，当HRG细粉累积到一定量，关闭溢流管，重力管和流液管上的阀门，使液面渐渐上升，HRG细粉则会流到出料槽一，然后进入后续的凝聚罐进行重新造粒。

可选的，所述出料槽一的下端固接有出料槽二，所述出料槽二呈四棱锥状设置。

通过采用上述技术方案，出料槽二的设置方便后续HRG 细粉的溢出工作，四棱锥状的设置有助于HRG细粉从出料槽二的流出。

可选的，所述隔板底端中部与罐体底部之间的垂直距离为150-250mm。

通过采用上述技术方案，隔板底端与罐体底部之间的距离太短，影响母液的出液量，进而影响后续母液和HRG细粉分离的效率。

可选的，所述出料槽一的截面为正方形。

通过采用上述技术方案，正方形的设置有效增加截面积，有助于后续HRG细粉的溢出工作。

可选的，所述出料槽二的锥形角呈45°。

通过采用上述技术方案，四棱锥角度的设置使HRG细粉自流的更顺畅，有助于HRG细粉的出料工作。

可选的，所述出料槽一的高度为100-200mm。

通过采用上述技术方案，出料槽一的高度的设置有助于HRG细粉的溢出，提高HRG细粉的溢出效率。