[实用新型]钢梁底板拱度形成装置

说明书

本实用新型涉及一种钢梁底板拱度形成装置，它包括底座、丝杆、横梁、横梁端座、移动块、升降油缸、夹紧块；在内、外两个底座内安装有丝杆，在横梁的内、外两端部均固定有横梁端座，所述丝杆的上端部与横梁端座铰接，在每根横梁内均安装有内、外两个移动块，在每个移动块上均固定有升降油缸，在升降油缸的活塞杆上端部固定有夹紧块，安装于左侧移动块上的夹紧块的夹紧部朝向右侧，安装于右侧移动块上的夹紧块的夹紧部朝向左侧，在所述底座上还固定有若干台电机，由每台电机驱动每根所述的丝杆。本实用新型在工作时不需要工人往下垫东西，生产安全性高且生产效率高。

技术领域

本实用新型属于成型机械设备技术领域，具体地说是一种钢梁底板拱度形成装置。

背景技术

在已有技术中，弯曲钢梁底板采用的是人工操作，通过往下垫东西形成拱度，并与覆板贴合。此技术，不光效率低，加工精度低，而且还有一定的安全风险，很难满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能很好控制拱度的精度、生产安全性高且生产效率高的钢梁底板拱度形成装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述钢梁底板拱度形成装置，它包括底座、丝杆、横梁、横梁端座、移动块、升降油缸、夹紧块；在内、外两个底座内安装有丝杆，在横梁的内、外两端部均固定有横梁端座，所述丝杆的上端部与横梁端座铰接，在每根横梁内均安装有内、外两个移动块，在每个移动块上均固定有升降油缸，在升降油缸的活塞杆上端部固定有夹紧块，安装于左侧移动块上的夹紧块的夹紧部朝向右侧，安装于右侧移动块上的夹紧块的夹紧部朝向左侧，在所述底座上还固定有若干台电机，由每台电机驱动每根所述的丝杆。

作为优选，在横梁端座与底座之间的丝杆上设有防尘套。

作为优选，在所述横梁内固定有行走轨。

作为优选，在所述移动块上安装有行走轮。

本实用新型在工作时不需要工人往下垫东西，只需要调节各组垂直升降机构的升降高度，形成一定的高度差，底板受力弯曲形成拱度。本实用新型还可以采用数字化控制高度差，所以能很好控制拱度的精度，生产安全性高且生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的A-A剖视放大图。

图4是图1中B处放大图。

图5是本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的钢梁底板拱度形成装置，如图1~3所示，它包括底座1、丝杆2、横梁3、横梁端座4、移动块5、升降油缸6、夹紧块7；在内、外两个呈平行设置的底座1内安装有丝杆2，丝杆2呈等距间隔安装在对应的底座1内，在横梁3的内、外两端部均固定有横梁端座4，所述丝杆2的上端部与横梁端座4铰接，在每根横梁3内均安装有内、外两个移动块5，在每个移动块5上均固定有升降油缸6，在升降油缸6的活塞杆上端部固定有夹紧块7，安装于左侧移动块5上的夹紧块7的夹紧部朝向右侧，安装于右侧移动块5上的夹紧块7的夹紧部朝向左侧，在所述底座1上还固定有若干台电机8，由每台电机8驱动每根所述的丝杆2。

在横梁端座4与底座1之间的丝杆2上设有防尘套9，防尘套9可以防止灰尘粘在丝杆2上而导致的丝杆2运转不畅。

在所述横梁3内固定有行走轨3.1，在所述移动块5上安装有行走轮5.1，行走轮5.1与行走轨3.1配合。

工作时，如图4所示，首先把需要形成拱度的底板10放在横梁3上，两边的移动块5通过行走轮5.1横移至贴近底板10。接着，升降油缸6驱动夹紧块7把底板10夹紧。通过电机8调节各组丝杆2的向上伸出长度以调节横梁3的升降高度，形成一定的高度差，这样底板10就形成了所需的弧度，满足与覆板贴合的要求。