[实用新型]一种油泥废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种油泥废水处理系统，包括预处理单元、一级高级氧化单元、水解酸化单元、生化单元和二级高级氧化单元。油泥废水首先通过预处理单元去除废水中的浮油等污染物。随后利用一级高级氧化单元、水解酸化单元及粉末活性炭处理MBR生化单元将废水中的有机物、氨氮等污染物进行处理。随后废水经二级高级氧化单元处理达标排放，MBR生化单元中使用的活性炭经活性炭再生单元处理再生后返回MBR生化单元再利用，同时使用湿式氧化技术将活性炭进行再生，不但可以减少新炭的投加量，而且通过湿式氧化将活性炭吸附的难降解有机物和污泥降解为小分子有机物，可以为反硝化提供碳源，从而提高反硝化脱氮效果。

技术领域

本实用新型属于含油废水处理领域，具体涉及一种油泥废水处理系统。

背景技术

现代石油越来越重视环保，对石油废水处理的要求也越来越高，在石油炼化的过程中会产生大量的废水，这种废水的石油烃类，无机盐含量都非常高，可生化性差，处理工艺不好的话就会污染环境。石油石化对原油炼化后会产生污染物浓度高，可生化性低、成分含量复杂，污水量起伏不定的工业废水。石油炼化废水处理工艺中的MBR工艺是一种将膜过滤分离技术应用在传统活性污水处理上的一种高效污水处理最新工艺。MBR工艺膜组件可以过滤掉反应池中的高分子有机物和具有活性的污油泥，不仅增加了活性污油泥的浓度，并去掉了传统工艺中的第二次沉降池的流程，增加MBR工艺提高了污水处理效率使用管理简单易行。石油炼化后的工业废水有大量的有机污染物，这些污染物会对MBR工艺设备中的生物膜造成不可逆转的破坏，重金属元素会造成生物膜孔隙的堵塞，并且苯基物，氯离子、无机盐等对生物降解菌也有一定的破坏，石油炼化废水中也有大量的氰化物。所以对于污水处理厂来说，污水处理工艺技术方案的合理性直接决定处理后水的去向，所以现代的石油炼化污水处理首先要经过预处理，将大量的有机污染物去除后再进行MBR工艺污水处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是去除油泥废水中的有机污染物，本实用新型提出了一种油泥废水处理系统。通过“预处理+一级高级氧化+水解酸化+粉末活性炭处理MBR生化+二级高级氧化”的装置对油泥废水进行有机污染物去除。

本实用新型的一种油泥废水处理系统，包括依次设置的预处理单元，一级高级氧化单元、水解酸化单元、粉末活性炭处理MBR生化单元、TUF单元、第二中间水池和二级高级氧化单元；

油泥废水依次经过预处理单元，一级高级氧化单元、水解酸化单元、粉末活性炭处理MBR生化单元、TUF单元、第二中间水池和二级高级氧化单元；

所述预处理单元用于去除油泥废水中的油；

所述一级高级氧化单元用于将污水中大分子及难分解有机物分解为小分子有机物；

所述水解酸化单元用于进一步使大分子有机物质开环断链分解成易降解的小分子物质，为后续生化做好准备；

所述粉末活性炭处理MBR生化单元用于通过射流曝气充氧，利用微生物降解，同时粉末活性炭吸附水中大部分COD及氨氮；粉末活性炭处理MBR生化单元中粉末活性炭的投加量为0.5～1.5kg/m³废水，本实用新型中粉末活性炭的投加量为1kg/m³废水。

所述TUF单元用于对生化出水进行固液分离，清液进入第二中间水池进行水量调节，污泥及浓液部分回流至生化单元，污泥排放至污泥池。

所述二级高级氧化单元用于进一步降低废水中剩余COD。

进一步的，本实用新型的一种油泥废水处理系统，还包括活性炭再生单元，所述活性炭再生单元用于利用湿式氧化再生的技术，在高温高压搅拌条件下，以空气作为氧化剂，将活性炭吸附的有机物分解为小分子物质，恢复活性炭的吸附能力，达到再生的目的；活性炭再生单元在压力为10MPa～20MPa，温度为200℃～300℃条件下运行，再生时间为1～2小时；