[实用新型]一种用于钣金修复的机械自动化打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金修复的机械自动化打磨装置，通过两组钣金夹紧组件在支撑机底架组件上的同步夹紧靠近，将带边角的钣金夹紧固定在支撑机底架组件上，通过滑杆顶紧弹簧的顶紧，使得顶紧打磨轮组件上的顶紧砂带轮相对往复移动组件弹性抵触式上下移动，通过顶紧打磨轮组件相对往复移动组件的弹性顶紧，使得两个顶紧砂带轮之间的钣金修复打磨砂带弹性顶紧抵触在带边角的钣金的边角，可以很好的将钣金修复打磨砂带与钣金的边角进行接触匹配，从而便于实现钣金边角的修复打磨，提高钣金边角修复打磨的效率，通过往复移动组件在支撑机底架组件顶部的往复打磨移动，实现带边角的钣金一端至另一端的修复打磨。

技术领域

本实用新型属于钣金修复技术领域，具体涉及一种用于钣金修复的机械自动化打磨装置。

背景技术

钣金指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。

现有技术存在以下问题：带有边角的钣金在修复打磨过程中，因为边角结构的不规整性，使得钣金边角在修复打磨过程中，浪费大量的人力和时间，同时打磨效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于钣金修复的机械自动化打磨装置，具有方便钣金边角打磨的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金修复的机械自动化打磨装置，包括支撑机底架组件，所述支撑机底架组件的顶部设置有往复移动组件，所述往复移动组件的背部弹性顶紧设置有两组顶紧打磨轮组件，所述支撑机底架组件的底台体上设置有两组钣金夹紧组件，所述往复移动组件和两组顶紧打磨轮组件之间绕设置有钣金修复打磨砂带，两组所述钣金夹紧组件之间夹紧固定设置有带边角的钣金；

所述支撑机底架组件包括支撑底机架台，所述支撑底机架台的背部通过支撑背板固定设置有U型支撑顶板，所述U型支撑顶板的背部开设有第二导向槽，且U型支撑顶板的内部通过轴承座转动设置有往复移动螺杆，所述U型支撑顶板的一端固定设置有驱动往复移动螺杆双向转动的往复驱动电机，所述支撑底机架台的顶部开设有第一导向槽，且支撑底机架台的内部通过轴承座转动设置有双螺纹杆，所述支撑底机架台的背部固定设置有驱动双螺纹杆双向转动的钣金夹紧电机；

所述往复移动组件包括往复移动竖板，所述往复移动竖板的一侧固定设置有往复移动内螺纹块和导向凸杆，且往复移动竖板背部的顶部固定设置有打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴上固定设置有第一砂带轮，所述往复移动竖板的背部板体上固定设置有第一导向贯穿耳板和第二导向贯穿耳板；

所述顶紧打磨轮组件包括L型导向滑杆，所述L型导向滑杆上固定设置有第一滑杆顶紧盘和第二滑杆顶紧盘，且L型导向滑杆上套设有滑杆顶紧弹簧，所述L型导向滑杆的底端部通过轴承座转动设置有顶紧砂带轮；

所述钣金夹紧组件包括钣金夹紧侧板，所述钣金夹紧侧板的底部通过支撑竖板固定设置有内螺纹移动块。

优选的，所述L型导向滑杆的杆体与第一导向贯穿耳板和第二导向贯穿耳板的板体贯穿式滑动连接，所述第二滑杆顶紧盘位于第一导向贯穿耳板的上方，所述第一滑杆顶紧盘和滑杆顶紧弹簧位于第一导向贯穿耳板和第二导向贯穿耳板之间。

优选的，所述滑杆顶紧弹簧的一端抵触在第一导向贯穿耳板上，且滑杆顶紧弹簧的另一端抵触在第二导向贯穿耳板上，通过所述滑杆顶紧弹簧的顶紧，使得所述顶紧打磨轮组件上的顶紧砂带轮相对往复移动组件弹性抵触式上下移动。

优选的，所述第一砂带轮和两个顶紧砂带轮之间形成用于绕设钣金修复打磨砂带的轮体结构，两个所述顶紧砂带轮之间的钣金修复打磨砂带用于接触打磨钣金，通过所述顶紧打磨轮组件相对往复移动组件的弹性顶紧，使得两个所述顶紧砂带轮之间的钣金修复打磨砂带弹性顶紧抵触在带边角的钣金的边角。