[实用新型]一种铁氟龙线刺破装置

权利要求书

1.一种铁氟龙线刺破装置，包括刺破冲压机构、线材定位机构和连接器送料机构，所述线材定位机构设置在线材的输入端；所述刺破冲压机构设置在线材定位机构的上方，所述连接器送料机构设置在线材定位机构的一侧，所述线材定位机构上设置有定位槽(43)，定位槽(43)对连接器送料机构推出的刺破连接器定位，所述冲压机构上设置的上刀(32)与设置在线材定位机构上的下刀(4)配合剪断线材，通过上刀(32)将线端压入刺破连接器内对应的刺破安装槽，其特征在于，所述线材定位机构的一端设置有拉线构件，所述拉线构件与线材定位机构呈直线排列在工作台上，并通过所述拉线构件卡住连接器拉出线材，并固定线材。

2.根据权利要求1所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述刺破冲压机构包括从上到下依次垂直安装在工作台上的气缸(2)、上刀座(3)和上刀(32)；所述气缸(2)的顶部设置有气缸调节阀(1)，所述气缸(2)的活塞杆顶端与上刀座(3)连接，所述上刀座(3)与上刀(32)连接。

3.根据权利要求2所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述工作台上设置有两个导向柱(31)，两个所述导向柱(31)分别与上刀座(3)两端的两个定位孔滑动配合。

4.根据权利要求1所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述上刀(32)整体呈梯形结构，梯形的下底形成上刀(32)的刀口，并将刀口设置呈梳齿结构，梳齿上的数个长方形凸结构与刺破连机器的刺破安装槽对准。

5.根据权利要求1所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述线材定位机构包括固定在工作台上，并依次从工作台一端起向工作台中心延伸且呈直线排列的出线块(5)、第一定位块(511)、第二定位块(521)和下刀(4)，所述出线块(5)上设置有数个圆形的分线孔，所述第一定位块(511)、第二定位块(521)和下刀(4)的顶端分别设置有均呈梳齿结构的第一放线槽(51)、第二放线槽(52)、第一拉线槽(451)，所述分线孔、第一放线槽(51)、第二放线槽(52)和第一拉线槽(451)均在同一水平直线上，第一拉线槽(451)形成下刀(4)的刀口。

6.根据权利要求5所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述分线孔与第一放线槽(51)的凹槽相对应，所述分线孔、第一放线槽(51)、第二放线槽(52)对线材的定位精度依次提高，所述第二放线槽(52)和第一拉线槽(451)的每个线槽尺寸与刺破连接器的刺破安装槽相同；所述第一放线槽(51)和第二放线槽(52)的槽壁顶部垂直于槽的方向设置有销钉(44)。

7.根据权利要求1所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述连接器送料机构包括设置在定位槽(43)一侧的连接器座(42)，与所述连接器座(42)的进料端通过气管连接的气源接口(41)，和与气源接口(41)相连接的气压调节开关(9)和气压显示表(11)。

8.根据权利要求1所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述拉线构件包括定位块(6)和拉线块(531)，所述定位块(6)一端固定在工作台上，另一端向工作台外伸出，所述拉线块(531)可在定位块(6)上滑动，所述拉线块(531)一端设置有螺纹孔，螺栓通过所述螺纹孔与定位块(6)固定连接，所述拉线块(531)的顶部设置有呈梳齿结构的第二拉线槽(53)。

9.根据权利要求1～8任一所述的铁氟龙线刺破装置，其特征在于，所述定位槽(43)设置在定位槽块的顶端，所述定位槽块与下刀(4)远离拉线构件的一侧贴合，且所述定位槽(43)所在高度上较第一拉线槽(451)之间设置有高度差，上刀(32)与下刀(4)通过所述高度差将线材剪断。