[实用新型]一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统

说明书

一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，包括喷雾造粒塔（1）、筛分振动筛（3）和化浆罐（9）。喷雾造粒塔（1）通过筛分振动筛（3）连接粗粉粉碎机（4），粗粉粉碎机（4）通过过度料仓（6）连接粗细粉化浆机构，粗细粉化浆机构通过粗细化浆罐电磁阀（16）连接立式砂磨机（8），立式砂磨机（8）通过立式砂磨机电磁阀（17）连接化浆罐（9），化浆罐（9）通过化浆罐电磁阀（18）连接喷雾造粒塔（1）；粗细化浆罐电磁阀（16）、立式砂磨机电磁阀（17）、化浆罐电磁阀（18）与PLC控制系统（12）连接。本实用新型减轻劳动强度，避免扬尘问题，改善劳动环境，避免管道堵塞，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于锰锌铁氧体粉料生产技术领域，具体为一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统。

背景技术

锰锌铁氧体料粉制备过程中，最后的喷雾造粒阶段，需要按照客户的技术标准对喷雾造粒的料粉进行筛分，获得一定粒度的料粉。例如我们使用的筛分的筛网分为两层，上层粗网50目（粒径270微米）可以通过小于50目的料粉颗粒，下层细网160目（粒径96微米），可以通过小于160目的料粉颗粒，然后在50目到160目之间的料粉颗粒，就是客户所需的力度的料粉。那么在整个筛分的过程中，就产生了大于50目的粗料粉和小于160目的细料粉被筛分出来，无法销售给客户，就需要在生产过程中消化这部分料粉。

存在问题：

1、经过筛分的粗料粉和细料粉，日常的处置是用料车接出，然后在按照一定的比例，回用到前端的化浆罐中。

2、料车接粗料粉和细料粉过程需要人工的看管，工作效率低，且回用的时候需要将料车运到生产线二层楼，再放进化浆罐，劳动强度大。

3、料车接料的过程中，会有大量的扬尘，对环境卫生有影响，对员工的操作环境造成粉尘污染。

CN208853226U公开的一种控制料粉颗粒分布的系统，在物料提升机两侧分别设置振动筛一和振动筛二，并在振动筛一内设置导流板，有效提高了产品成品率。但是未配备化浆罐，不能实现自动化浆回收。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻劳动强度，避免扬尘问题，改善劳动环境，实现自动化浆回收，提高工作效率的化浆回收系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种锰锌铁氧体料粉筛分的粗细粉自动化浆回收系统，包括喷雾造粒塔、筛分振动筛和化浆罐。喷雾造粒塔通过筛分振动筛连接粗粉粉碎机，粗粉粉碎机通过过度料仓连接粗细粉化浆机构，粗细粉化浆机构通过粗细化浆罐电磁阀连接立式砂磨机，立式砂磨机通过立式砂磨机电磁阀连接化浆罐，化浆罐通过化浆罐电磁阀连接喷雾造粒塔；粗细化浆罐电磁阀、立式砂磨机电磁阀、化浆罐电磁阀与PLC控制系统连接。

进一步的，喷雾造粒塔和筛分振动筛之间通过皮带输送机传送。筛分振动筛和过度料仓之间通过螺旋输送机传送。

进一步的，过度料仓为称重料仓。

进一步的，粗细粉化浆机构包括纯水罐、分散剂罐、粗细粉化浆罐，粗细粉化浆罐与纯水罐之间设有纯水电磁阀；粗细粉化浆罐与分散剂罐之间设有分散剂电磁阀；粗细粉化浆罐与过度料仓之间设有过渡料仓电磁阀。

进一步的，PLC控制系统还与纯水电磁阀、分散剂电磁阀、过渡料仓电磁阀连接。

进一步的，化浆罐和立式砂磨机电磁阀之间设置砂磨料浆输送泵。

进一步的，喷雾造粒塔和化浆罐电磁阀之间设置喷雾料浆输送泵。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：